[發明專利]異形清水砼結構鋼模板及其施工方法

在審

• 申請號: 202010216851.5
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111395743A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 朱毅敏;黃國華;徐磊;彭忠明;張星波;陳玉;黃勝
• 申請（專利權）人: 上海建工一建集團有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;E04G17/04;E04G21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，包括：

上支模板單元，所述上支模板單元由上支半圓弧鋼模板拼接而成，每個上支半圓弧鋼模板包括互相焊接連接的上支鋼模板面層與上支加強層；

下馬甲模板單元，所述上支模板單元的下端分別與所述下馬甲模板單元連連通，所述下馬甲模板單元由下馬甲半圓弧鋼模板拼接而成，每個下馬甲半圓弧鋼模板包括互相焊接連接的下馬甲鋼模板面層與下馬甲加強層；

可調節水平連桿，所述可調節水平連桿的兩端分別連接兩個上支模板單元；

平板振動器，所述平板振動器附著在所述上支加強層上。

2.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支鋼模板面層和下馬甲鋼模板面層分別為6mm厚的酸洗鋼板。

3.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支半圓弧鋼模板之間的上支連接縫與下馬甲半圓弧鋼模板之間的下馬甲連接縫保持連續；

所述上支連接縫和下馬甲連接縫與待由所述異形清水砼結構鋼模板形成的異形清水砼構件的上支變截面圓柱的軸心線在同一平面內；

所述上支模板單元與下馬甲模板單元之間的節段縫的面與所述異形清水砼構件的上支變截面圓柱的軸心線平面垂直。

4.如權利要求3所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支連接縫兩側的上支鋼模板面層的端部和下馬甲連接縫兩側的下馬甲鋼模板面層的端部分別設置有角鋼，所述角鋼上分別開設有角鋼螺栓孔和定位銷孔，所述角鋼通過角鋼螺栓和所述角鋼螺栓孔的配合與所述上支鋼模板面層的端部連接；定位銷和定位銷孔配合將兩個配對的角鋼連接。

5.如權利要求3所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述節段縫兩側的上支模板單元的上支鋼模板面層的端部和下馬甲模板單元的下馬甲鋼模板面層的端部分別設置有法蘭，所述法蘭上開設有法蘭螺栓孔，法蘭螺栓和所述法蘭螺栓孔的配合將兩個配對的法蘭通過連接。

6.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支鋼模板面層的垂直高度超越上部水平結構底標高20mm。

7.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支加強層為等截面的軸向槽鋼龍骨和徑向槽鋼龍骨，其中，所述軸向槽鋼龍骨和徑向槽鋼龍骨垂直交叉等間距布置；

所述下馬甲加強層為等截面鋼板龍骨，其中，所述等截面鋼板龍骨按照幾何特征曲線均勻交叉布置。

8.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支鋼模板面層上還連接有連接板，所述連接板上設置有連接板螺栓孔，所述連接板通過連接螺栓和所述連接板螺栓孔的配合與所述可調節水平連桿3連接。

9.如權利要求1所述的異形清水砼結構鋼模板，其特征在于，所述上支加強層上還連接有附加平板，所述平板振動器通過平板螺栓附著在所述附加平板上。

10.一種異形清水砼結構鋼模板的施工方法，其特征在于，采用如權利要求1～9任一項所述的異形清水砼結構鋼模板，所述方法包括：

基于待澆鑄的異形清水砼結構的結構設計圖進行三維建模，將二次處理數據導入切割機床，采用激光技術在平面鋼板上進行分塊切割，根據曲面彎曲程度的大小調配劃分上支模板單元和下馬甲模板單元的分塊的數量；

將確定好分塊的數量的上支模板單元和下馬甲模板單元的三維數據導入卷彎機，使用卷彎機將分塊切割的平面鋼板進行彎壓處理，分別形成上支模板單元的上支鋼模板面層和下馬甲模板單元的下馬甲鋼模板面層；

在上支鋼模板面層的外表面焊接上支加強層，以形成所述上支模板單元；

在下馬甲鋼模板面層的外表面焊接下馬甲加強層，以形成所述下馬甲模板單元；

分別對上支鋼模板面層與上支加強層的焊縫的內表面和下馬甲鋼模板面層和下馬甲加強層的焊縫的內表面進行打磨；

分別在所述上支模板單元的馬甲模板單元外表面涂刷紅丹防銹漆二度；

在現場進行鋼筋綁扎，以形成對待澆鑄的異形清水砼結構的鋼筋籠，其中，鋼筋綁扎前，在待澆鑄的異形清水砼結構的勁性鋼結構上焊接鋼筋定位箍；

將所述上支模板單元和下馬甲模板單元運至現場，根據上支模板單元和下馬甲模板單元的編號按順序在所述鋼筋籠的外側組裝形成異形清水砼結構鋼模板；

將上支模板單元與可調節水平連桿相連，調節最終的上支模板單元之間的面內夾角；

通過在樓板上的投影放線，校準上支模板單元的最終的面外傾斜角度，并最終固定；

將若干組平板振動器臨時附著在上支加強層上；

在上支模板單元的上端口用軟管輪流交替下料澆筑清水混凝土，交替下料的暫停時間保持5分鐘左右，暫停下料時開啟振動器4，持續10秒左右，保證充分排除清水混凝土內的氣泡。