[發明專利]梁、柱體鋼筋籠生產方法

在審

• 申請號: 202010215976.6
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111390073A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 陳靜宇
• 申請（專利權）人: 湖南三一快而居住宅工業有限公司
• 主分類號: B21F27/20
• 分類號: B21F27/20;B21F27/10;B21F11/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 趙薇

本發明提供了一種梁、柱體鋼筋籠生產方法，涉及鋼筋籠生產技術的技術領域，包括以下步驟：制作箍筋；定尺切斷長條鋼筋制備串聯縱筋；定尺切斷鋼筋制備主縱筋；通過自動化組焊設備定位、定距的將箍筋和串聯縱筋組焊串連成鋼筋籠半成品；將主縱筋穿入鋼筋籠半成品，定位綁扎或焊接主縱筋完成鋼筋籠加工。達到了提高生產效率、提高鋼筋籠產品質量的技術效果。

技術領域

本發明涉及鋼筋籠生產技術領域，具體而言，涉及梁、柱體鋼筋籠生產方法。

背景技術

隨著裝配式建筑的推廣，預制構件的梁、柱體類構件需要大量生產。因建筑體系對混凝土結構強度的要求，需要采用形狀各異的截面箍筋和一定長度的縱筋組合成鋼筋籠。

目前行業生產梁、柱體鋼筋籠的現狀：采用機器折彎螺紋鋼筋制作截面箍筋，機器定尺鋸切(套絲)螺紋鋼筋制作縱筋，然后通過簡易工裝架將二者綁扎或焊接成鋼筋籠。該類鋼筋籠的組籠過程全靠人工，工人勞動強度大，生產效率低；且鋼筋籠結構的多樣和復雜性，工裝調整和制作費工時；另外產出的鋼筋籠結構還不穩定。上述弊端不利于梁、柱體PC構件產業化生產。該技術生產效率低，場地及模具利用率低，人為影響因素大，PC構件產品一致性差，構件現場安裝困難費時。

因此，提供一種制備鋼筋籠效率高的梁、柱體鋼筋籠生產方法成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種梁、柱體鋼筋籠生產方法，以緩解現有技術中制備鋼筋籠效率低、質量不穩定的技術問題。

第一方面，本發明實施例提供了一種梁、柱體鋼筋籠生產方法包括以下步驟：

制作箍筋；

定尺切斷長條鋼筋制備串聯縱筋；

定尺切斷鋼筋制備主縱筋；

通過自動化組焊設備定位、定距的將箍筋和串聯縱筋組焊串連成鋼筋籠半成品；

將主縱筋穿入鋼筋籠半成品，定位綁扎或焊接所述主縱筋完成鋼筋籠加工。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，上述串聯縱筋通過自動化組焊設備焊接在所述箍筋的一側邊或對應的兩側邊的非主縱筋結構位置；

所述串聯縱筋將多個所述箍筋定位、定距組焊串連起來形成鋼筋籠半成品。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，上述自動化組焊設備焊接所述箍筋與所述串聯縱筋的過程包括：設備定距牽引移動所述串聯縱筋從而確定所述箍筋的間距，間歇式的焊接定距好的箍筋。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，上述串聯縱筋穿過所述箍筋的內部，多個所述串聯縱筋的端部通過設備夾具平齊定位，所述串聯縱筋的位置和間距通過自動化組焊設備調整定位；

所述串聯縱筋的采用數量至少為一根。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，采用彎曲設備連續彎曲制作箍筋，采用箍筋定型工裝定型所述箍筋。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，上述梁、柱體鋼筋籠生產方法還包括使用鋼筋調直設備將盤料鋼筋調直并定尺切斷成所述串聯縱筋。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，上述鋼筋籠半成品通過利用工裝平臺定位人工進行綁扎所述主縱筋。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的一種可能的實施方式，其中，采用鋸切設備下料制備主縱筋。