[發明專利]一種采用二火成材工藝生產的BTZC15軸承鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 202010215872.5 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111349855B | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 余澤金;張昭;米永峰;許占海;姜海龍;張行剛 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/28;C21D8/10;B21B19/04;B21B45/00 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 成材 工藝 生產 btzc15 軸承鋼 及其 方法 | ||
1.一種采用二火成材工藝生產的BTZC15軸承鋼,其特征在于,包括如下質量百分比的化學成分:C 0.95~1.05%、Si 0.15~0.35%、Mn 0.30~0.45%、Cr 1.34~1.40%、Ce0.0005~0.0015%、P≤0.020%、S≤0.010%、Pb≤0.002%、Ti≤0.005%,其余為鐵及微量雜質元素;
其生產方法包括:鋼坯一次加熱、鋼坯開坯軋制、軋坯加熱、無縫鋼管熱連軋;
其中:
鋼坯一次加熱總加熱時間≥6.5小時,預熱段溫度控制≤800℃,加熱段溫度1100~1230℃,均熱段溫度1180~1220℃,燒鋼時緩慢升溫,保證鋼坯加熱溫度均勻,減少溫差,同一根鋼坯溫差不得大于50℃,但要保證燒鋼時間;爐內風量不能過大,保持微還原性火焰;
鋼坯開坯軋制過程中,確保光滑,無尖銳棱角,避免軋件表面產生刮傷、磕傷缺陷;軋制時必須勻速軋制;控制軋輥冷卻水,杜絕將冷卻水直接澆到軋件上;軋坯彎鋼不能用矯直機矯直;
軋坯總加熱時間控制在≥5.5小時,預熱時間≥2小時、加熱時間≥1.5小時、均熱時間≥2小時,預熱溫度700~800℃,加熱溫度1100~1210℃,均熱溫度1180~1210℃,軋坯預熱、加熱、均熱過程要緩慢加熱,即在低溫段要極緩慢加熱,不允許急劇升溫和降溫,不允許爐膛尾部溫度高于800℃的時候裝爐,爐內風量不能過大,保持還原性火焰,防止脫碳;
無縫鋼管熱連軋,穿孔轉速400~450rpm,咬入速度45~50m/min,穿孔角度9.5~10.5°;定徑后鋼管實際溫度≥800℃;為了防止軋態鋼管空冷出現網狀碳化物,鋼管出定徑以8℃~13℃/s冷速冷卻到700℃上冷床密排緩冷。
2.根據權利要求1所述的采用二火成材工藝生產的BTZC15軸承鋼,其特征在于,包括如下質量百分比的化學成分:C 0.97%、Si 0.24%、Mn 0.36%、Cr 1.34%、Ce 0.0011%、P0.017%、S 0.005%、Pb 0.0009%、Ti 0.0030%,其余為鐵及微量雜質元素。
3.根據權利要求1所述的采用二火成材工藝生產的BTZC15軸承鋼,其特征在于,包括如下質量百分比的化學成分:C 1.00%、Si 0.31%、Mn 0.40%、Cr 1.40%、Ce 0.0012%、P0.019%、S 0.006%、Pb 0.0012%、Ti 0.0028%,其余為鐵及微量雜質元素。
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