[發明專利]一種用于注塑模具換向滑塊內換向頂出的機構在審
| 申請號: | 202010215324.2 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111497151A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 孔祥忠 | 申請(專利權)人: | 江蘇新泉汽車飾件股份有限公司;江蘇新泉模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212322 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 注塑 模具 換向 滑塊內 機構 | ||
本發明公開一種用于注塑模具換向滑塊內換向頂出的機構,包括滑塊結構、滑塊換向結構、換向頂出結構,滑塊結構用于成型部分的脫模,可在換向機構的驅動下沿產品倒扣脫模方向前進后退。滑塊換向結構用于滑塊結構的驅動,當產品滑塊運動方向與模具平面存在大于30°夾角時,通過此換向結構可避免滑塊卡滯導致模具驅動部件斜導柱斷裂。換向頂出結構用于將開模方向的運動通過滑塊換向機構轉換,將產品從滑塊中頂出,利于產品脫模。本發明通過滑塊結構、滑塊換向結構和換向頂出結構,解決大角度下坡滑塊中產品脫模困難的問題,提高了產品合格率、有效降低產品成型周期、簡化工藝流程、降低生產成本、提供氣味更低的產品。
技術領域
本發明涉及一種汽車注塑模具。
背景技術
目前對于產品存在換向滑塊產品存在脫模困難時,對于滑塊內粘模嚴重的位置,主要通過加強拋光解決,拋光無法解決時,生產時需要噴脫模劑,此方式會加長產品生產周期,提高生產成本,還會導致產品氣味超標。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明提供一種用于注塑模具換向滑塊內換向頂出的機構,可解決換向滑塊內的產品脫模困難,提高產品合格率、有效降低產品成型周期。
一種用于注塑模具換向滑塊內換向頂出的機構,包括滑塊結構、滑塊換向結構、換向頂出結構,滑塊結構包括用于產品成型的滑塊體,滑塊體兩側分別固定滑塊壓條,滑塊體上設置有滑塊驅動槽;滑塊換向結構包括滑塊換向體,滑塊換向體上設置斜導柱,斜導柱一側設置斜導柱壓板;滑塊換向體后側設置有止位塊,滑塊換向體兩側分別固定滑塊體壓條;滑塊結構和滑塊換向結構內設置換向頂出結構,換向頂出結構包括驅動塊,驅動塊連接一級頂出桿,一級頂出桿連接二級頂出桿,一級頂出桿上設置一級復位彈簧,二級頂出桿上設置二級復位彈簧,二級頂出桿連接頂出塊,一級復位彈簧和一級頂出桿設置在滑塊換向結構內,二級復位彈簧、二級頂出桿和頂出塊設置在滑塊結構內。
本發明通過滑塊結構、滑塊換向結構和換向頂出結構,解決大角度下坡滑塊中產品脫模困難的問題,提高了產品合格率、有效降低產品成型周期、簡化工藝流程、降低生產成本、提供氣味更低的產品。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的滑塊結構的示意圖。
圖3是本發明的滑塊換向結構的示意圖。
圖4是本發明的換向頂出結構的示意圖。
圖5a是本發明換向滑塊動作原理解析圖(合模狀態)。
圖5b是本發明換向滑塊動作原理解析圖(開模狀態)。
圖6a是本發明換向頂出動作原理解析圖(合模狀態)。
圖6b是本發明換向頂出動作原理解析圖(開模狀態)。
圖7a是本發明頂出復位狀態示意圖(復位狀態)。
圖7b是本發明頂出復位狀態示意圖(頂出狀態)。
具體實施方式
如圖1,一種用于注塑模具換向滑塊內換向頂出的機構,包括滑塊結構1、滑塊換向結構2、換向頂出結構3。滑塊結構1用于成型部分的脫模,可在換向機構的驅動下沿產品100倒扣脫模方向前進后退。滑塊換向結構2用于滑塊結構的驅動,當產品滑塊運動方向與模具平面存在大于30°夾角時,通過此換向結構可避免滑塊卡滯導致模具驅動部件斜導柱斷裂。換向頂出結構3用于將開模方向的運動通過滑塊換向機構轉換,將產品從滑塊中頂出,利于產品脫模。
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