[發明專利]一種電機磁瓦裝配系統

有效

• 申請號: 202010214357.5
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111404336B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 張競文;孫天恩;鄧冠英;謝玖成;劉躍堅;劉義吉;周長民
• 申請（專利權）人: 昌榮電機（深圳）有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電機磁瓦裝配系統，屬于電機生產設備的技術領域，其包括環形的裝配輸送帶，裝配輸送帶的一側沿著傳送方向依次設置有用于輸送殼體的殼體上料帶、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位、用于對磁瓦表面進行涂膠的打膠工位、用于將磁瓦裝配到殼體內部的裝配工位、用于將磁瓦壓緊在殼體內部的壓緊工位以及用于將膠水烘干的烘干工位，殼體上料帶與裝配輸送帶的傳送方向垂直，本發明具有提高生產效率的效果。

技術領域

本發明涉及電機生產設備的技術領域，尤其涉及一種電機磁瓦裝配系統。

背景技術

電機是指依據電磁感應定律實現電能的轉換或傳遞的電磁裝置，電機一般包括機殼、固定安裝于機殼內壁的磁瓦以及位于機殼內部的轉子鐵心。電機在裝配過程中，需要將磁瓦沿著機殼的內周向面分布并固定于機殼內壁。

現有電機在裝配磁瓦過程中，普遍方式為人工在磁瓦表面涂上膠水，然后將磁瓦貼覆在殼體的內表面，待膠水風干后即可完成磁瓦裝配過程。

但是現有的人工裝配方式較為落后，生產效率較低，不適合大規模生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高生產效率的電機磁瓦裝配系統。

本發明的技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種電機磁瓦裝配系統，包括裝配輸送帶，裝配輸送帶沿著傳送方向依次設置有用于輸送殼體的殼體上料帶、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位、用于對磁瓦表面進行涂膠的打膠工位、用于將磁瓦裝配到殼體內部的裝配工位、用于將磁瓦壓緊在殼體內部的壓緊工位以及用于將膠水烘干的烘干工位。

通過上述技術方案，設置環形的裝配輸送帶，能夠減少占用空間，使得整條生產線更加緊湊。在磁瓦裝配過程中，由磁瓦上料工位提供磁瓦上料，殼體上料帶提供殼體進行上料，殼體在環形的裝配輸送帶上進行輸送，并且打膠工位對磁瓦進行打膠，然后在裝配工位將磁瓦裝配進入殼體內部，接著在壓緊工位對粘在殼體內壁的磁瓦進行壓緊，確保磁瓦的粘接牢固度更高，接著在烘干工位將磁瓦與殼體之間的膠水烘干，加速裝配過程，同時進一步提高磁瓦的裝配牢固度。綜上，采用生產線方式對磁瓦進行裝配，能夠大幅度提高裝配效率，進而提高生產效率。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述裝配輸送帶上固定設置有多組安裝板，安裝板上沿著垂直于裝配輸送帶的輸送方向并排設置有暫放凸臺和壓緊筒，殼體上料帶的端部與裝配輸送帶之間設置有上料組件，上料組件包括上料架以及上料夾手，上料架上設置有帶動上料夾手沿著殼體上料帶傳送方向移動的送料氣缸以及帶動上料夾手升降的升降氣缸。

通過上述技術方案，殼體從殼體上料帶進行上料，當殼體被殼體上料帶輸送至靠近裝配輸送帶的位置處時，升降氣缸帶動上料夾手下降，使得上料夾手能夠插入殼體內部并夾緊殼體，接著升降氣缸帶動夾手上升，同時送料氣缸帶動殼體水平移動，使得殼體被移動至暫放凸臺的正上方，升降氣缸繼續帶動上料夾手下降，進而帶動殼體卡入暫放凸臺上，接著上料夾手被升降氣缸以及送料氣缸帶動以反復循壞殼體上料，此時殼體能夠被裝配輸送帶繼續輸送，提高了殼體的上料效率。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述上料夾手包括一對，且一對上料夾手沿著平行于殼體上料帶的傳送方向并排設置，殼體上料帶與裝配輸送帶之間設置有暫放調整臺。

通過上述技術方案，上料夾手包括一對，因此在殼體上料時，上料夾手首先將殼體夾至暫放調整臺上，然后兩個上料夾手同步作業，其中一個上料夾手將暫放調整臺上的殼體夾起并轉運至暫放凸臺上，與此同時，另外一個上料夾手將殼體上料帶上的殼體夾起并轉運至暫放調整臺上，依次循環，使得殼體的上料效率大大提高。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述磁瓦上料工位、打膠工位、裝配工位以及壓緊工位與裝配輸送帶之間設置有磁瓦運送傳送帶。