[發明專利]一種帶縱向內筋的薄壁筒體的加工旋輪及基于其的加工方法有效
| 申請號: | 202010213969.2 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111346963B | 公開(公告)日: | 2022-01-11 |
| 發明(設計)人: | 朱成成;孟德安;汪學斌;黃浩 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | B21D22/14 | 分類號: | B21D22/14;B21D51/10 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李紅霖 |
| 地址: | 710064*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縱向 薄壁 加工 基于 方法 | ||
1.一種帶縱向內筋的薄壁筒體的對輪旋壓的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將圓筒形坯料(1)固定于主軸轉盤(2)上,兩者同軸線;
2)將聚料內旋輪(3)安裝在圓筒形坯料(1)內側,第一外旋輪(6)安裝在對應的外側;
將中間內旋輪(4)安裝在圓筒形坯料(1)內側,第二外旋輪(7)安裝在對應的外側;
將校形內旋輪(5)安裝在圓筒形坯料(1)內側,第三外旋輪(8)安裝在對應的外側;
其中,聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)、校形內旋輪(5)在徑向對稱分布,在給進方向依次排布;
在步驟2)中,聚料內旋輪(3)和第一外旋輪(6)頂端的間距小于圓筒形坯料(1)的壁厚;
中間內旋輪(4)和第二外旋輪(7)的頂端間距小于聚料內旋輪(3)和第一外旋輪(6)頂端的間距;
校形內旋輪(5)和第三外旋輪(8)的頂端間距小于中間內旋輪(4)和第二外旋輪(7)的頂端間距;3)啟動主軸轉盤(2),圓筒形坯料(1)隨之轉動;
聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)和校形內旋輪(5)進行同步轉動且沿進給方向運動,三者對應的外旋輪與內旋輪進行同步運動;
步驟3)中,具體的加工過程為:
聚料內旋輪(3)和第一外旋輪(6)經過時將圓筒形坯料(1)的壁厚減薄,并在內壁上留下寬內筋(10);
中間內旋輪(4)經過聚料內旋輪(3)的路徑,將圓筒形坯料(1)的壁厚進一步減薄,并使寬內筋(10)發生變形,在內壁上留下中間內筋(11);
校形內旋輪(5)經過中間內旋輪(4)的路徑,將圓筒形坯料(1)的壁厚進一步減薄,并使中間內筋(11)發生變形,在內壁上留下最終內筋(12);
4)加工預設長度后,將聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)、校形內旋輪(5)、第一外旋輪(6)、第二外旋輪(7)、第三外旋輪(8)拆卸掉,并停止主軸轉盤(2)的旋轉,之后取下加工后的圓筒形坯料(1),切除固定端后,得到大型帶內筋薄壁筒體(9)。
2.一種根據權利要求1的加工方法得到的帶縱向內筋的薄壁筒體的加工旋輪,其特征在于,包括聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)、校形內旋輪(5)、第一外旋輪(6)、第二外旋輪(7)、和第三外旋輪(8);
聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)、校形內旋輪(5)上均開設有縱向槽型,三者上的梯形縱向槽型的開口依次減小;
所述校形內旋輪(5)的梯形槽出口的形狀、尺寸與待加工目標件的內筋形狀、尺寸相同。
3.根據權利要求2所述的帶縱向內筋的薄壁筒體的加工旋輪,其特征在于,聚料內旋輪(3)、中間內旋輪(4)、校形內旋輪(5)上的開槽數目與外徑之比等于待加工目標件的內筋數目與內徑數目之比。
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