[發明專利]一種氰化亞銅生產廢水的處理方法在審
| 申請號: | 202010213950.8 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111392944A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 袁維芳;趙建平;徐軍;陸堯 | 申請(專利權)人: | 寧波神化特種化學品集成有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01D3/04;C02F101/18;C02F101/20;C02F103/16 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市鎮*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氰化 生產 廢水 處理 方法 | ||
本發明屬于廢水處理技術領域,公開了一種氰化亞銅生產廢水的處理方法,包括以下步驟:獲取氰化亞銅生產廢水;在廢水中加入次氯酸鈉,去除廢水中的氰離子;在廢水中加入硫化鈉,去除廢水中的銅離子;對廢水進行壓濾處理,得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅;對濾液進行濃縮、結晶和分離,得到回收液和氯化鈉副產物。本發明對氰化亞銅生產廢水的處理過程操作簡單,處理效率高,處理成本低,并且在處理過程中減少了生產所需的生產補充水,做到了廢水的零排放,避免了環境污染。
技術領域
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種氰化亞銅生產廢水的處理方法。
背景技術
氰化亞銅是鍍銅電鍍液化的主要原料,氰化亞銅的生產通常采用氯化亞銅法。氰化亞銅在生產中會產生大量的工藝排放水、漂洗水和冷卻水等,廢水中含有氯化鈉和硫酸鈉混鹽,如果直排會嚴重破壞環境,特別是含氰廢水,其對環境、動物和人類具有極強的毒害性。因此,減少氰化亞銅廢水排放已經成為生產和行業發展的制約瓶頸,需要一種新的工藝,能夠對氰化亞銅生產廢水進行處理,減少污染物的排放,避免環境污染。
發明內容
為了解決現有技術存在的上述問題,本發明目的在于提供一種氰化亞銅生產廢水的處理方法,其處理過程操作簡單,處理效率高,處理成本低,避免了環境污染。
本發明所采用的技術方案為:一種氰化亞銅生產廢水的處理方法,包括以下步驟:
(1)獲取氰化亞銅生產廢水;
(2)在氰化亞銅生產廢水中加入次氯酸鈉,去除氰化亞銅生產廢水中的氰離子;次氯酸鈉可以破除廢水中的氰離子,保證廢水中的殘余的氰離子含量能夠達到相關標準值。
(3)在氰化亞銅生產廢水中加入硫化鈉,去除氰化亞銅生產廢水中的銅離子;硫化鈉可以使廢水中的銅離子生成硫化銅沉淀,從而除去銅離子。
(4)對氰化亞銅生產廢水進行壓濾處理,得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅;濾餅送到相關有資質的單位集中處理,濾液為10-20%的氯化鈉溶液。
(5)對濾液進行濃縮、結晶和分離,得到回收液和氯化鈉副產物。
作為優選方式,步驟(1)中獲取氰化亞銅生產廢水具體為:在還原釜中加入含有Cu2+的母液,向母液中加入氯化鈉,得到第一溶液;向第一溶液中加入還原劑,控制反應溫度和反應時間,得到含有氯化亞銅-氯化鈉絡合物的第二溶液;調節第二溶液至堿性,然后對第二溶液進行壓濾處理,得到第三溶液;將第三溶液轉移至反應釜內,向第三溶液中加入氰化鈉溶液,控制反應溫度和反應時間,得到第四溶液;對第四溶液進行過濾,得到氰化亞銅生產廢水和氰化亞銅沉淀物。
作為優選方式,所述還原劑為金屬銅或者液體二氧化硫。液體二氧化硫活性較高,有利于將銅離子還原為亞銅離子,能夠強化生產條件,提高生產效率,而且降低了原料中銅離子化合物的品質要求。
其中,采用液體二氧化硫作還原劑合成氯化亞銅-氯化鈉絡合物的反應主方程式為:
2CuCl2+2NaCl+SO2+2H2O=H2SO4+2Na[CuCl2]+2HCl
作為優選方式,在第一溶液中加入還原劑時,控制反應溫度為75-85℃。
作為優選方式,在第三溶液中加入氰化鈉溶液時,控制反應溫度為75-85℃。
作為優選方式,調節第二溶液至堿性具體為:使用燒堿調節第二溶液的pH值為8-9。
作為優選方式,氰化亞銅沉淀物進行水洗、脫水和干燥,得到氰化亞銅產品,且氰化亞銅沉淀物的水洗和脫水過程中產生的液體返回至母液中。
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