[發明專利]鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法

在審

• 申請號: 202010212638.7
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN111331276A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 袁承春
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00;B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 韓立巖

鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法，屬于鍋爐、壓力容器等承壓設備封頭開孔補強技術領域，本發明鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法：將球形封頭與加強板“焊縫中心線垂直于球形封頭與加強板組件軸線”優化改進為“焊縫中心線傾斜于球形封頭與加強板組件軸線”、將球形封頭加強板材料“由鋼板制造”優化改進為“由大口徑厚壁無縫鋼管制造”。以降低焊接工作量、減小焊接變形，提高經濟效益和生產效率。

技術領域

本發明涉及一種鍋筒球形封頭與加強板焊接結構，具體涉及鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法，屬于鍋爐、壓力容器等承壓設備封頭開孔補強技術領域。

背景技術

長期以來，小容量鍋爐鍋筒球形封頭人孔補強采用安放式加強板外U型自動焊坡口焊接結構，坡口中心線均一直垂直球形封頭與加強板組件軸線,存在著球形封頭側坡口局部成形差、坡口寬度大，加強板加工去除多、剛性低、焊接變形大，焊縫消耗熔焊金屬多等問題，見圖1。

發明內容

本發明的目的是提供鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法，以解決加強板側焊縫坡口加工量較大、壁厚減薄多、剛性差。導致長期以來焊縫上部坡口寬度大、焊材料消耗多；加強板焊接變形大、材料利用率低；組件焊接生產效率低、經濟效益較差的問題。

鍋筒球形封頭與加強板焊接結構，包括球形封頭、人孔和加強板；

球形封頭的一側開有人孔，人孔的外邊緣焊接有加強板，人孔的外邊緣與加強板之間的環向焊縫的焊縫中心線均向球形封頭側傾斜。

優選的：加強板為鋼板或大口徑厚壁無縫鋼管。

優選的：人孔的外邊緣與加強板之間的環向焊縫的垂直中心線y1向球形封頭傾斜7.5°。

優選的：人孔的外邊緣焊縫坡口y2向球形封頭傾斜13.5°。

優選的：加強板內側焊縫坡口y3向球形封頭傾斜-1.5°。

鍋筒球形封頭與加強板焊接結構的制造方法，包括以下步驟：

步驟一，球形封頭熱壓成形、劃線氣割人孔、車人孔的外邊緣焊接坡口；

步驟二，加強板氣割下料、車加強板內側焊接坡口；

步驟三，在焊接變位機上裝焊球形封頭與加強板焊縫。

步驟四，完成焊接，進行二次車加工。

本發明與現有產品相比具有以下效果：

徹底解決了以往鍋筒球形封頭與加強板焊縫坡口結構和制造方法單一、陳舊、落后的技術難題。技術新穎、實用、先進、可靠。

將球形封頭與加強板“焊縫中心線垂直于球形封頭與加強板組件軸線”優化改進為“焊縫中心線傾斜于球形封頭與加強板組件軸線”、將球形封頭加強板材料“由鋼板制造”優化改進為“由大口徑厚壁無縫鋼管制造”。以降低焊接工作量、減小焊接變形，提高經濟效益和生產效率。

通過發明鍋筒球形封頭與加強板焊接結構和制造方法，創新優化鍋筒球形封頭與加強管焊縫結構和制造技術、提高生產效率和經濟效益。

附圖說明

圖1是傳統鍋筒球形封頭與加強板焊接結構的結構示意圖；

圖2是本發明所述的鍋筒球形封頭與加強板焊接結構的結構示意圖；

圖3是某傳統鍋筒球形封頭與加強板焊接結構的示意圖；

圖4是鍋筒球形封頭與加強管、板焊縫新舊對比示意圖。

圖中：1-球形封頭、2-人孔、3-加強板、4-焊縫中心線、5-環向焊縫。

具體實施方式