[發(fā)明專利]一種仿羽絨制備裝置及其工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010211439.4 | 申請日： | 2020-03-24 |
| 公開（公告）號： | CN111394810A | 公開（公告）日： | 2020-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張水法;王媛媛;梁永瓊 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州經(jīng)結(jié)緯面料科技有限公司 |
| 主分類號： | D01D5/22 | 分類號： | D01D5/22;D01D5/34;D01D5/24;D01F1/08 |
| 代理公司： | 佛山粵進(jìn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44463 | 代理人： | 王儲 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 羽絨 制備 裝置 及其 工作 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種仿羽絨制備裝置及其工作方法，包括：注射器，注射器推送出的熔融聚合物形成了絲線，并在支化組件的靜電作用下變成絲絨，注射器上設(shè)有中心孔，中心孔所推送出的聚合物作為仿羽絨的芯層，中心孔周向逐圈排布的通孔內(nèi)所推送出的聚合物形成仿羽絨的絨層；越遠(yuǎn)離中心孔的通孔，其所推送出的聚合物的支化程度就越大；支化組件由若干個支化環(huán)組成，每個支化環(huán)的直徑和供給的電源電壓逐漸增大,支化環(huán)能夠旋轉(zhuǎn)且不與聚合物發(fā)生接觸；聚合物形成絲絨后，將絲絨牽引至裁剪裝置得到仿羽絨。本發(fā)明所制作的仿羽絨，模擬制作了羽絨整體的結(jié)構(gòu)，并輔以密度較小的材料作為填充仿羽絨內(nèi)部，從結(jié)構(gòu)和功能上使得所述仿羽絨越發(fā)的接近羽絨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種服裝紡織面料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種仿羽絨制備裝置及其工作方法。
背景技術(shù)
在冬季，人們一般會選擇厚重的羽絨服作為防水、防雪、防風(fēng)的保暖衣物，羽絨，作為羽絨服的填充材料，是一種羽絨是“羽”和“絨”的混合物。羽就是毛片，在羽絨中起支撐作用，能讓羽絨迅速回彈；而絨就是絨朵，是羽絨的本體與價值所在。絨朵是立體球狀，由一個絨核和放射出的許多絨絲組成的朵狀結(jié)構(gòu)，類似于蒲公英。絨絲是由成千上萬微小的鱗片疊加而成，每個鱗片都是中空的。每一根絨絲上都有很多的菱節(jié)，這些菱節(jié)中飽含著不流動的空氣。同時，絨絲之間和絨朵之間也會固定大量的空氣。這也就是羽絨為什么如此保暖的秘訣所在。隨著養(yǎng)殖成本的提高和禽流感的影響，羽絨服的成本不斷升高，尋找一種羽絨的新型替代品勢在必行。但羽絨服的優(yōu)越性能，保溫率高，成衣重量輕，一般棉服是無法企及的，更不用說替代了。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種仿羽絨制備裝置及其工作方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種仿羽絨制備裝置，包括：注射器，所述注射器推送出的熔融聚合物形成了絲線，所述絲線穿過支化組件，并在支化組件的靜電作用下變成絲絨，所述注射器上設(shè)有中心孔，所述中心孔所推送出的聚合物作為所述仿羽絨的芯層，所述中心孔周向逐圈排布的通孔內(nèi)所推送出的聚合物形成所述仿羽絨的絨層；越遠(yuǎn)離所述中心孔的所述通孔，其所推送出的所述聚合物的支化程度就越大；所述支化組件由若干個支化環(huán)組成，每個所述支化環(huán)的直徑和供給的電源電壓逐漸增大,所述支化環(huán)能夠旋轉(zhuǎn)且不與所述聚合物發(fā)生接觸；所述聚合物形成絲絨后，將所述絲絨牽引至裁剪裝置得到仿羽絨。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述聚合物中混有納米級二氧化硅氣凝膠顆粒。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中心孔內(nèi)的聚合物中的氣凝膠顆粒濃度要小于所述通孔內(nèi)的聚合物中的氣凝膠顆粒濃度。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支化環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有若干個針狀結(jié)構(gòu)，所述針狀結(jié)構(gòu)所指的方向與所述支化環(huán)的軸線所指方向相同。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支化環(huán)上設(shè)有若干個折曲結(jié)構(gòu)，且所述折曲結(jié)構(gòu)所指的方向共線。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中心孔的內(nèi)腔管壁設(shè)有阻件。
本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支化組件中的部分支化環(huán)并不與其它的支化環(huán)平行。
本發(fā)明一個較佳實施例中，越遠(yuǎn)離所述中心孔的所述通孔，其出口處的邊緣形狀越折曲。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案為：一種仿羽絨制備裝置的工作方法，包括如下步驟：
根據(jù)中心孔處的聚合物材料選擇合適的溫度來確保其具有一定的韌性，采用一定頻率的注射壓力來推送中心孔處的聚合物；
注射器推送熔融聚合物至支化組件區(qū)域，根據(jù)支化程度調(diào)節(jié)位于末尾端的支化環(huán)的放置角度；
根據(jù)芯層彎曲的間隔、彎曲程度和支化形成的絲絨位置偏移，選擇合適的裁剪位點(diǎn)。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：
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