[發(fā)明專(zhuān)利]多相丙烯聚合材料粒子的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010211371.X
• 申請(qǐng)日: 2020-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111748050B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荒川雅幸
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 住友化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C08F110/06
• 分類(lèi)號(hào): C08F110/06;C08F210/06;C08F210/16;C08F6/00;C08F2/34
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 車(chē)文

1.一種多相丙烯聚合材料粒子的制造方法，其包含以下工序：

(1)在包含固體催化劑成分的催化劑的存在下將單體聚合而得到下述成分(I)；

(2)在成分(I)的存在下將單體聚合而得到下述成分(II)，從而生成包含揮發(fā)成分、成分(I)和成分(II)的粒子；和

(3)通過(guò)使所述粒子與含有非活性氣體的氣流接觸而從所述粒子中除去所述揮發(fā)成分，其中，

所述粒子包含20質(zhì)量％～70質(zhì)量％的成分(I)并且包含30質(zhì)量％～80質(zhì)量％的成分(II)，

在將與所述含有非活性氣體的氣流接觸時(shí)的所述粒子的溫度設(shè)為T(mén)[℃]、將所述粒子與所述含有非活性氣體的氣流的接觸時(shí)間設(shè)為t[小時(shí)]、將工序(1)的開(kāi)始時(shí)刻的所述固體催化劑成分的中值粒徑設(shè)為d[μm]、將相對(duì)于每1g所述固體催化劑成分的所述粒子的質(zhì)量[g]設(shè)為P[g/g]、并將所述粒子中的成分(II)的含量設(shè)為C[質(zhì)量％]時(shí)，滿(mǎn)足下式(1)：

19.5≤T^1.12·t^0.17·(C/100)^0.61/(d·(0.85·P)^1/3)^0.13≤51.4……(1)

成分(I)：下述成分(I-1)和/或下述成分(I-2)；

成分(I-1)：丙烯均聚物；

成分(I-2)：丙烯共聚物，所述丙烯共聚物為含有衍生自丙烯的結(jié)構(gòu)單元和衍生自選自由乙烯和碳原子數(shù)為4～12的α-烯烴構(gòu)成的組中的至少一種烯烴的結(jié)構(gòu)單元的共聚物，其中，所述衍生自至少一種烯烴的結(jié)構(gòu)單元在該共聚物的質(zhì)量中所占的質(zhì)量比例小于15質(zhì)量％；

成分(II)：丙烯共聚物，所述丙烯共聚物為含有衍生自丙烯的結(jié)構(gòu)單元和衍生自選自由乙烯和碳原子數(shù)為4～12的α-烯烴構(gòu)成的組中的至少一種烯烴的結(jié)構(gòu)單元的共聚物，其中，所述衍生自至少一種烯烴的結(jié)構(gòu)單元在該共聚物的質(zhì)量中所占的質(zhì)量比例為15質(zhì)量％～80質(zhì)量％。

2.如權(quán)利要求1所述的多相丙烯聚合材料粒子的制造方法，其中，使所述粒子與所述含有非活性氣體的氣流逆流接觸。

3.如權(quán)利要求1或2所述的多相丙烯聚合材料粒子的制造方法，其中，還滿(mǎn)足下式(2)：

26.5≤T^1.12·t^0.17·(C/100)^0.61/(d·(0.85·P)^1/3)^0.13……(2)。

4.如權(quán)利要求1或2所述的多相丙烯聚合材料粒子的制造方法，其中，所述多相丙烯聚合材料粒子的質(zhì)量P[g]相對(duì)于每1g所述固體催化劑成分為20000g/g～90000g/g。

5.如權(quán)利要求1或2所述的多相丙烯聚合材料粒子的制造方法，其中，多相丙烯聚合材料粒子的平均粒徑為1000μm～5000μm。