[發(fā)明專利]一種再生酸堿廢水資源化處置工藝及其裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010202905.2
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111453905A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫永雪;劉繼方;王鵬;張文娟;顧軍;陳代峰
• 申請（專利權(quán)）人: 魯西化工集團(tuán)股份有限公司氯堿化工分公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/66;C01D3/06
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 陳輝

發(fā)明涉及再生酸堿廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種再生酸堿廢水資源化處置工藝及其裝置。所述方法包括：1)在再生酸性廢水合再生堿性廢水先混合后進(jìn)行預(yù)中和后加入鹽酸或燒堿將混合液的pH控制在設(shè)定的值，得到預(yù)處理混合液；2)在預(yù)處理混合液中加入海鹽，同時(shí)通入蒸汽，使被中和的廢水轉(zhuǎn)變成飽和熱鹽水；3)在飽和熱鹽水中先加入純堿去除熱鹽水中的鈣離子，然再加入燒堿去除熱鹽水中的鎂離子，完成后得到固體沉淀物和目標(biāo)鹽水，通過過濾將固體沉淀物和目標(biāo)鹽水分離，即得。本發(fā)明將酸堿廢水中和后加入主輔料，經(jīng)過濾廢水中的主要金屬離子達(dá)到可用于離子膜生產(chǎn)用鹽水的需求，實(shí)現(xiàn)對氯堿工藝中螯合樹脂再生酸堿廢水的全部回收與資源化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再生酸堿廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氯堿廠樹脂再生的酸堿廢水資源化處置工藝及其裝置。

背景技術(shù)

本發(fā)明背景技術(shù)中公開的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

氯堿廠再生酸堿廢水，為離子膜生產(chǎn)過程中鹽水二次精制工序螯合樹脂再生產(chǎn)生的酸堿廢水，這種酸堿廢水的特點(diǎn)為高氯根(可達(dá)1萬-5萬mg/l)，含有較多的鈣鎂等二價(jià)金屬離子(來自吸附的鹽水系統(tǒng)中的金屬離子)。再生酸堿廢水具有高濃度的酸性(pH≤1)或堿性(pH≥14)。

對于這種廢水的處理，常見的方法是在酸、堿廢水分別加入燒堿、鹽酸中和后送往污水處理。然而，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：因水中含有大量的氯離子、且每天的再生水量都很大，不僅造成污水處理處置困難，而且直接外排也造成了水源的大量浪費(fèi)。此外，此部分水中的氯離子排放，還造成了生產(chǎn)成本升高。同時(shí)，此部分水中除了含有金屬離子外，其余成分均有可回收利用的價(jià)值。綜上，現(xiàn)有的氯堿廠再生酸堿廢水的處理方法不僅容易造成資源的浪費(fèi)，也不利于企業(yè)增效降費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述的問題，本發(fā)明提出一種再生酸堿廢水資源化處置工藝及其裝置。本發(fā)明將酸堿廢水中和后加入主輔料，經(jīng)過濾廢水中的主要金屬離子達(dá)到可用于離子膜生產(chǎn)用鹽水的需求，實(shí)現(xiàn)對鹽水二次精制工序螯合樹脂再生酸堿廢水的全部回收，再生酸堿廢水零外排，實(shí)現(xiàn)再生酸堿廢水的資源化處置。

本發(fā)明第一目的：提供一種再生酸堿廢水資源化處置工藝。

本發(fā)明第二目的：提供一種再生酸堿廢水資源化處置裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段為：

本發(fā)明的第一方面，公開一種再生酸堿廢水資源化處置工藝，包括：

(1)在再生酸性廢水合再生堿性廢水先混合后進(jìn)行預(yù)中和，然后加入鹽酸或燒堿將混合液的pH控制在設(shè)定的值，得到預(yù)處理混合液。

(2)在預(yù)處理混合液中加入海鹽，同時(shí)通入蒸汽，使被中和的廢水轉(zhuǎn)變成飽和熱鹽水。

(3)在飽和熱鹽水中先加入純堿去除熱鹽水中的鈣離子，然再加入燒堿去除熱鹽水中的鎂離子，完成后得到固體沉淀物和目標(biāo)鹽水，通過過濾將固體沉淀物和目標(biāo)鹽水分離，即得。

進(jìn)一步地，步驟(1)中，所述預(yù)處理混合液的pH控制在5-10之間，例如，可以在6-9之間，也可以在5-7之間或者9-10之間，以便于滿足目標(biāo)鹽水作為一次精致鹽水工藝中二次鹽水原料的要求。

進(jìn)一步地，步驟(2)中，所述飽和熱鹽水的溫度控制在40-60℃之間，例如，可以為45-55℃，或者40-50℃，或者55-60℃。廢水通過中和、化鹽、精制(去除鈣鎂離子)后可以直接作為一次精制鹽水使用。若不化成飽和鹽水，這部分水還需要再次加入固體鹽及其它物料，造成輔料和熱量的浪費(fèi)，還造成了轉(zhuǎn)運(yùn)物料能料。另外，加熱的目的是加速海鹽溶解以及后續(xù)精制時(shí)加速沉淀生成的反應(yīng)速率，保證雜質(zhì)的有效過濾。