[發(fā)明專利]一種銅或銅合金表面微蝕液及其處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010200313.7
• 申請(qǐng)日: 2020-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN111349937B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉清;萬(wàn)克寶;劉會(huì)會(huì);唐小俠;袁國(guó)柱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城維信電子有限公司
• 主分類號(hào): C23F1/18
• 分類號(hào): C23F1/18
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

本發(fā)明公開了一種銅或銅合金表面微蝕液及其處理方法，所述微蝕液由以下質(zhì)量百分濃度的組分組成：過(guò)氧化氫0.1％～1％，硫酸0.1％～10％，過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑0.01％～10％，保護(hù)劑0.01％～1％，鹵素離子0.001％～0.02％，余量為去離子水。經(jīng)本發(fā)明微蝕液處理后的銅或銅合金表面，微蝕量可達(dá)到0.01～0.2微米，在銅或銅合金表面上形成細(xì)微小孔，既可保證銅或銅合金表面與干膜、保護(hù)膜、油墨等較強(qiáng)的結(jié)合力，又減少了對(duì)銅的損耗量，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于線路板制造領(lǐng)域，具體涉及一種銅或銅合金表面微蝕液及其處理方法。

背景技術(shù)

在線路板制造過(guò)程中，許多工序的前處理均需進(jìn)行微蝕，如孔化圖形電鍍、熱風(fēng)整平及涂覆有機(jī)可焊性保護(hù)劑前都需要用微蝕液。微蝕的作用是在銅層表面或銅合金層表面形成微觀粗糙的表面，以增強(qiáng)與鍍銅層的結(jié)合力。微蝕深度太淺會(huì)導(dǎo)致鍍銅層結(jié)合力不足，在后續(xù)工序分層或脫落；微蝕太深不僅增加微蝕液的消耗，更嚴(yán)重的還會(huì)造成蝕銅過(guò)度甚至孔壁空洞。

目前，微蝕液的種類有很多，大體可以分為雙氧水\硫酸體系，過(guò)硫酸鹽\過(guò)硫酸氫鉀體系，有機(jī)酸體系等。以上體系的微蝕量都在0.5微米以上，中粗化的雙氧水\硫酸體系、過(guò)硫酸鹽\過(guò)硫酸氫鉀鹽和超粗化的有機(jī)酸體系微蝕處理后，銅面粗糙度增大，不利于高頻信號(hào)傳輸。普通雙氧水\硫酸體系微蝕后，粗糙度變化不大，但相對(duì)低的粗糙度導(dǎo)致銅面與干膜、保護(hù)膜、油墨等的結(jié)合力下降。

隨著線路板制造技術(shù)的發(fā)展，要求更細(xì)的線寬和線距，現(xiàn)有的微蝕液普遍存在對(duì)銅面或銅合金面的微蝕量高，或者銅或銅合金表面與干膜、保護(hù)膜、油墨等結(jié)合不緊密而易造成電路板層間剝離的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅或銅合金表面處理用的微蝕液，該微蝕液不僅可以降低對(duì)銅或銅合金表面的微蝕量，還可強(qiáng)化銅或銅合金表面與干膜、保護(hù)膜、油墨等的結(jié)合力。

具體的技術(shù)方案如下：

一種銅或銅合金表面微蝕液，其由以下質(zhì)量百分濃度的組分組成：過(guò)氧化氫0.1％～1％，硫酸0.1％～10％，過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑0.01％～10％，保護(hù)劑0.01％～1％，鹵素離子0.001％～0.02％，余量為去離子水。

所述過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑為含有極性氫原子官能團(tuán)的有機(jī)化合物。

所述保護(hù)劑為唑類物質(zhì)、二正丁胺、烷酮吡咯中的至少一種。

所述鹵素離子優(yōu)選為氯離子。

所述氯離子來(lái)源于氯化氫或水溶性金屬氯化物。

優(yōu)選地，過(guò)氧化氫的質(zhì)量百分濃度為0.3％～0.8％。

優(yōu)選地，硫酸的質(zhì)量百分濃度為0.5％～3％。

優(yōu)選地，過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分濃度為0.5％～3％。

優(yōu)選地，保護(hù)劑的質(zhì)量百分濃度為0.05％～0.3％。

優(yōu)選地，鹵素離子的質(zhì)量百分濃度為0.003％～0.01％。

本發(fā)明另一目的是提供一種銅或銅合金表面的處理方法，包括如下步驟：將銅或銅合金表面至少一部分與前述微蝕液接觸，其中操作溫度為20～40℃，處理0.5～5min。經(jīng)上述方法處理的銅箔或銅合金箔表面，其微蝕量為0.01～0.2微米。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的微蝕液可大大降低對(duì)銅或銅合金表面的微蝕量，在操作溫度20～40℃、處理時(shí)間0.5～5min的情況下，經(jīng)處理后的銅或銅合金表面的微蝕量為0.01～0.2微米，同時(shí)在銅或銅合金表面上形成細(xì)微小孔，既可保證銅或銅合金表面與干膜、保護(hù)膜、油墨等較強(qiáng)的結(jié)合力，又減少了對(duì)銅的損耗量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明