[發(fā)明專利]一種木工開槽機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010199487.6
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111300562A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳林魁
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江漢唐茶文化有限公司
• 主分類號: B27F5/02
• 分類號: B27F5/02;B27B5/22;B27B5/29;B27B31/00;B27B31/08
• 代理公司: 北京匯捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 陳現(xiàn)新

本發(fā)明屬于家具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木工開槽機，其解決了現(xiàn)有木工開槽機加工效率低等問題。本開槽機包括機架、加工臺、工件定位裝置、上料裝置、下料裝置和開槽鋸片，加工臺沿水平方向滑動設(shè)置于機架上，機架上還具有能夠帶動該加工臺滑動的驅(qū)動源，工件定位裝置設(shè)置于加工臺上，用于固定待開槽的工件，上料裝置設(shè)置于加工臺上，用于將待開槽的工件移動至工件定位裝置處，下料裝置設(shè)置于加工臺上，用于將工件定位裝置處的工件移動至下料區(qū)；開槽鋸片沿水平方向設(shè)置于機架上，驅(qū)動源能夠通過帶動加工臺移動，使工件定位裝置處的工件與開槽鋸片接觸實現(xiàn)開槽。本開槽機多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動完成，可有效提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于家具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木工開槽機。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對房屋裝修的要求越來越高，對木質(zhì)家具的使用也越來越多，為了滿足人們的審美需求，加工商往往利用開槽機對木質(zhì)板材進行開槽加工。

專利CN 108638234 A公開了一種家具制造用木板開槽機，其包括底座，底座的底部固定連接有四個支撐腿，底座的頂部固定連接有工作臺，底座的頂部且位于工作臺的兩側(cè)均固定連接有支架，支架的頂部固定連接有橫梁，橫梁的表面活動套接有滑動座，滑動座的底部固定連接有氣缸，氣缸的底部固定連接有固定架，固定架的右側(cè)固定安裝有電機。對木板進行開槽時，首先將木板從上夾板和下夾板之間插進工作槽中，使木板底部搭在下夾板上，然后轉(zhuǎn)動夾緊螺栓，帶動上夾板向下移動，當下夾板和上夾板將木板夾緊時，拖動滑動座，使滑動座在橫梁上左右移動，帶動刀具移動到木板上開槽處的正上方，然后在底座上打開開關(guān)，啟動氣缸、電機和風機，氣缸帶動刀具向下移動，刀具移動到木板上時，電機帶動刀具轉(zhuǎn)動，對木板進行開槽，風機通過濾板、集屑槽和集屑管將開槽時產(chǎn)生的木屑吸到集屑瓶中，最后開槽完畢，將木板取下，轉(zhuǎn)動集屑瓶將集屑瓶從集屑箱上取下，將里面的木屑統(tǒng)一回收處理。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的開槽機，較多只能于板材進行開槽，且槽多位于板材正面處，而在家具特別是茶桌領(lǐng)域中，會有較多的方形棒狀等小工件的側(cè)面需要開槽，而現(xiàn)有技術(shù)中沒有能夠?qū)ｉT對該類工件進行側(cè)面開槽的設(shè)備，較多通過純手工完成，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種木工開槽機，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高方形棒狀工件的加工效率。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種木工開槽機，其特征在于，所述開槽機包括：

機架；

加工臺，該加工臺沿水平方向滑動設(shè)置于所述機架上，所述機架上還具有能夠帶動該加工臺滑動的驅(qū)動源；

工件定位裝置，該工件定位裝置設(shè)置于所述加工臺上，用于固定待開槽的工件；

上料裝置，該上料裝置設(shè)置于所述加工臺上，用于將待開槽的工件移動至所述工件定位裝置處；

下料裝置，該下料裝置設(shè)置于所述加工臺上，用于將工件定位裝置處的工件移動至下料區(qū)；

開槽鋸片，該開槽鋸片沿水平方向設(shè)置于所述機架上；

所述驅(qū)動源能夠通過帶動加工臺移動，使工件定位裝置處的工件與所述開槽鋸片接觸實現(xiàn)開槽。

其工作原理如下：使用時，先將待開槽的工件放置于上料裝置處，然后通過上料裝置將工件移動至工件定位裝置處，工件定位裝置將工件固定于加工臺上，驅(qū)動源帶動加工臺移動，使工件的側(cè)面與開槽鋸片相接觸，實現(xiàn)開槽；待開槽完畢后，下料裝置將工件移動至下料區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本開槽機多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動完成，可有效提高加工效率。