[發明專利]一種磷酸鐵鋰電池的負極材料及負極極片制備方法有效
| 申請號: | 202010199459.4 | 申請日: | 2020-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN111525105B | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發明(設計)人: | 秦杏;劉戀;張娜 | 申請(專利權)人: | 力神(青島)新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/587;H01M4/1393;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 徐金生 |
| 地址: | 266500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷酸 鋰電池 負極 材料 制備 方法 | ||
1.一種磷酸鐵鋰電池的負極材料,其特征在于,包含重量百分比為95~98%的混摻的石墨負極材料、與負極材料相匹配的重量百分比為0~2%的導電劑及重量百分比為2~3%的粘結劑;
通過A和B兩種不同性能的人造石墨負極材料,混摻復合成為混摻的石墨負極材料;
其中,負極材料A的重量比例為0~40%且不為0,負極材料B的重量比例為60~100%且不為100%;
A材料為針狀焦類的人造石墨,是二次粘結顆粒,粒度D50在10~18μm,且A材料是高容量、高壓實的二次顆粒人造石墨材料;
B材料包括石油焦或煤焦的一種或兩種的人造石墨,粒度D50在12~16μm,且B材料是低容量型各向同性好的一次顆粒或二次顆粒人造石墨材料;
所述混摻的石墨負極材料的獲取方式,包括如下步驟:
第一步,按先后順序,按照預設的重量比例,依次加入A和B兩種負極材料在行星式攪拌機中,通過行星式攪拌機進行混合攪拌,使得A和B兩種負極材料,充分混合均勻,獲得混摻的石墨負極材料;
第二步,對于第一步獲得的混摻的石墨負極材料,篩選其中粒度D50在15~17μm內的混摻的石墨負極材料。
2.一種磷酸鐵鋰電池的負極極片制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步,按先后順序,按照預設的重量比例,依次加入A和B兩種負極材料在行星式攪拌機中,通過行星式攪拌機進行混合攪拌,使得A和B兩種負極材料,充分混合均勻,獲得混摻的石墨負極材料C;
其中,負極材料A的重量比例為0~40%且不為0,負極材料B的重量比例為60~100%且不為100%;
第二步,對于第一步獲得的混摻的石墨負極材料C,篩選其中粒度D50在15~17μm內的混摻的石墨負極材料C;
第三步,按照預設的重量比例,對于粒度D50在15~17μm內的混摻的石墨負極材料C,依次加入預設比例的導電劑和作為粘結劑的羧甲基纖維素鈉CMC,然后通過行星式攪拌機充分攪拌混合均勻;
其中,重量比例分別為:95~98%的粒度D50在15~17μm內的混摻的石墨負極材料C、0~2%的導電劑以及2~3%的作為粘結劑的羧甲基纖維素鈉CMC;
第四步,繼續加入水,使得形成的負極漿料的固含量為40%~50%,粘度在2000cP~4000cP范圍內;
第五步,在調節粘度后,繼續加入粘結劑丁苯橡膠SBR,攪拌至負極漿料表面無飄藍及白色乳液為止;
第六步,繼續將第五步最終制備獲得的負極漿料,均勻涂布在銅箔負極集流體上,烘干后獲得磷酸鐵鋰電池的負極極片成品;
其中,通過A和B兩種不同性能的人造石墨負極材料,混摻復合成為混摻的石墨負極材料;
A材料為針狀焦類的人造石墨,是二次粘結顆粒,粒度D50在10~18μm,且A材料是高容量、高壓實的二次顆粒人造石墨材料;
B材料包括石油焦或煤焦的一種或兩種的人造石墨,粒度D50在12~16μm,且B材料是低容量型各向同性好的一次顆粒或二次顆粒人造石墨材料。
3.如權利要求2所述的負極極片制備方法,其特征在于,在第一步中,行星式攪拌機的攪拌速度公轉為10~25r/min,自轉轉速為500~1000r/min?。
4.如權利要求2所述的負極極片制備方法,其特征在于,在第三步中,導電劑,為炭黑或石墨化導電劑中的一種或兩種。
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