[發(fā)明專利]一種計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置

有效

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• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111360125B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧軍林;徐義晗;劉瑋瑋;章萬靜
• 申請（專利權(quán)）人: 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00;B21D55/00
• 代理公司: 蘇州拓云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344
• 代理人: 王云峰

本發(fā)明公開了一種計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置，其包括機體殼、支撐底座、沖壓模座組件、復(fù)位機構(gòu)組件以及緩沖減壓組件，所述沖壓模座組件安裝在機體殼的上端面內(nèi)側(cè)，所述沖壓模座組件的正下方設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)組件，所述復(fù)位機構(gòu)組件承載送入模料，并對模料進(jìn)行限位固定，使得所述沖壓模座組件向下沖壓時，及時對模料的兩側(cè)夾持，在沖壓結(jié)束后并及時復(fù)位，等待下次沖壓成型，所述復(fù)位機構(gòu)組件設(shè)置在支撐底座的上端面，且所述復(fù)位機構(gòu)組件與支撐底座之間還設(shè)置有緩沖減壓組件，所述緩沖減壓組件對沖壓模座組件產(chǎn)生并傳遞至復(fù)位機構(gòu)組件的沖擊力及時吸收緩解。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及計算機相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置。

背景技術(shù)

計算機是現(xiàn)代一種用于高速計算的電子計算機器，可以進(jìn)行數(shù)值計算，并且具有存儲記憶功能，能夠按照程序運行，自動、高速處理海量數(shù)據(jù)，由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)所組成，在計算機生產(chǎn)過程中需要用到計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置。

但是計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置一般都是將模料放置在操作臺上，通過控制開關(guān)啟動氣缸，氣缸帶動上模向下壓，對機殼進(jìn)行沖壓加工，但是傳統(tǒng)計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置對于外板固定效果較差，在使用過程中容易受外力影響偏離沖壓位置，導(dǎo)致加工失敗，同時傳統(tǒng)計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置對于承載板復(fù)位效果較差，既降低了工作效率又影響生產(chǎn)質(zhì)量，因此有必要提出一種計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種計算機機殼生產(chǎn)用外板沖壓成型裝置，其包括機體殼、支撐底座、沖壓模座組件、復(fù)位機構(gòu)組件以及緩沖減壓組件，所述沖壓模座組件安裝在機體殼的上端面內(nèi)側(cè)，所述沖壓模座組件的正下方設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)組件，所述復(fù)位機構(gòu)組件承載送入模料，并對模料進(jìn)行限位固定，使得所述沖壓模座組件向下沖壓時，及時對模料的兩側(cè)夾持，在沖壓結(jié)束后并及時復(fù)位，等待下次沖壓成型，所述復(fù)位機構(gòu)組件設(shè)置在支撐底座的上端面，且所述復(fù)位機構(gòu)組件與支撐底座之間還設(shè)置有緩沖減壓組件，所述緩沖減壓組件對沖壓模座組件產(chǎn)生并傳遞至復(fù)位機構(gòu)組件的沖擊力及時吸收緩解。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓模座組件包括電動伸縮桿、外固定座、旋轉(zhuǎn)盤、外模具以及固定件，所述電動伸縮桿固定安裝在機體殼的上端面內(nèi)側(cè)，所述電動伸縮桿的輸出端與外固定座相固定，且所述外固定座的上端面同軸轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)盤，使得所述外固定座通過水平面旋轉(zhuǎn)，改變外模具沖壓的橫向或縱向方位，所述外模具的左右兩側(cè)分別通過固定件內(nèi)嵌于外固定座的下端面內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述復(fù)位機構(gòu)組件包括安裝座、彈壓組件、承載板以及內(nèi)模具，所述安裝座固定安裝在緩沖減壓組件上方，且所述安裝座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個限位板件，所述限位板件的橫截面呈倒L字形結(jié)構(gòu)，所述安裝座的上端面安裝有承載板，所述承載板通過兩個限位板件滑動設(shè)置在安裝座上，所述承載板的上端面安裝有內(nèi)模具，所述安裝座靠近承載板的一側(cè)端面中心位置設(shè)置有彈壓組件，使得所述承載板通過彈壓組件向遠(yuǎn)離安裝座的一側(cè)彈壓，以便于承載板的兩側(cè)通過限位板件對送入模料進(jìn)行預(yù)固定，所述彈壓組件包括彈壓頭、連接彈簧以及導(dǎo)向套筒，所述彈壓頭的一端在一般狀態(tài)下穿過所述承載板，并延伸至外側(cè)，所述彈壓頭的橫截面呈倒T字形結(jié)構(gòu)，使得彈壓頭的下端通過外圓周邊沿對承載板進(jìn)行滑動固定，所述彈壓頭與安裝座之間設(shè)置有連接彈簧，所述連接彈簧外套設(shè)有導(dǎo)向套筒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈壓頭的下端面左右兩側(cè)均鉸接有主旋轉(zhuǎn)桿，所述主旋轉(zhuǎn)桿的另一端與壓合件轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座的上端面固定設(shè)置有兩個導(dǎo)軌座，所述壓合件滑動設(shè)置在導(dǎo)軌座內(nèi)，使得當(dāng)彈壓頭向下壓入時，壓合件通過主旋轉(zhuǎn)桿向遠(yuǎn)離彈壓組件的一側(cè)滑動，所述壓合件與導(dǎo)軌座之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述壓合件遠(yuǎn)離主旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)鉸接有連接支桿，所述連接支桿的另一端與夾持板件轉(zhuǎn)動連接，所述夾持板件滑動設(shè)置在限位板件上。