[發明專利]節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材、生產方法及設備在審
| 申請號: | 202010199253.1 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111287604A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 矯振清;尹鴻鵠 | 申請(專利權)人: | 晉中鑫銘格新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | E06B3/263 | 分類號: | E06B3/263;E06B1/32;E06B5/16;E06B5/20;C08J5/04;C08L75/04;C08K7/00;C08K7/14;B29C70/52;B29C44/32;B29C65/52 |
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| 地址: | 030600 山西省晉中市*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 門窗 嵌裝粘接式 聚氨酯 復合型 生產 方法 設備 | ||
1.一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材,其特征在于,包括聚氨酯復合內型材(1)、聚氨酯結構膠(2)、第一外型材(3)和第二外型材(4),聚氨酯復合內型材(1)為一次性擠壓成型的整體構件,其包括聚氨酯發泡芯材(11)、第一內型材(12)和第二內型材(13),第一內型材(12)、第二內型材(13)為玻璃纖維增強聚氨酯樹脂型材,由連續玻璃纖維和/或玻璃纖維織物和/或玻璃纖維氈與聚氨酯樹脂復合而成,第一內型材(12)、第二內型材(13)的橫截面呈“C”字形狀,其開口側上下兩邊設置有連接豎條(14),其閉口側中間設置有定位凹槽(15),其閉口側上下兩邊對稱設置有嵌裝槽(16)和嵌裝粘接凸塊(17),第一內型材(12)與第二內型材(13)開口側相對應設置,聚氨酯發泡芯材(11)由聚氨酯硬質泡沫與無堿連續玻璃纖維復合而成,聚氨酯發泡芯材(11)設置在第一內型材(12)與第二內型材(13)之間,第一外型材(3)、第二外型材(4)為一次性擠壓成型的鋁合金構件,其內側面中間設置有定位凸條(5),其內側面兩邊對稱設置有兩個嵌裝連接板(6),第一外型材(3)與第二外型材(4)對應設置在聚氨酯復合內型材(1)的兩側,定位凸條(5)插入在定位凹槽(15)內,嵌裝連接板(6)嵌裝在嵌裝槽(16)內,其之間形成有側粘接間隙腔(7),聚氨酯結構膠(2)設置在側粘接間隙腔(7)內。
2.根據權利要求1所述的一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材,其特征在于,所述的聚氨酯發泡芯材(11)為聚氨酯硬質泡沫與無堿連續玻璃纖維在重量比為1∶1~4、反應溫度為20~30℃、壓力為130~150KPa的條件下反應形成,其密度為70~120kg/m3。
3.根據權利要求1所述的一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材,其特征在于,所述的第一內型材(12)、第二內型材(13)為聚氨酯樹脂與連續玻璃纖維和/或玻璃纖維織物和/或玻璃纖維氈在重量比為1∶2~5、反應溫度為20~30℃、壓力為130~150KPa的條件下反應形成,其密度為200~210kg/m3。
4.一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將連續玻璃纖維和/或玻璃纖維織物和/或玻璃纖維氈穿入拉擠模具中,將聚氨酯樹脂注入拉擠模具中,進行浸潤混合加熱固化,同時拉擠出第一內型材(12)和第二內型材(13);
S2、將拉擠出的第一內型材(12)和第二內型材(13)同時對應穿入發泡模具的兩側,將無堿連續玻璃纖維穿入發泡模具的中間,將聚氨酯硬質泡沫注入發泡模具中,進行浸潤混合加熱固化,拉擠出聚氨酯復合內型材(1);
S3、將拉擠出的聚氨酯復合內型材(1)穿入設置有熟化成型模具鏈塊的第一履帶牽引機上,使聚氨酯發泡芯材(11)與第一內型材(12)和第二內型材(13)在熟化成型模具充分熟化成型結合在一起并牽引輸出;
S4、將熟化成型的聚氨酯復合內型材(1)穿入設置有彈性夾持鏈塊的第二履帶牽引機上,繼續進行牽引輸出,再經切割機切割成一定長度備用;
S5、將第一外型材(3)、第二外型材(4)放入在外型材注膠粘接生產線的注膠工位上,將聚氨酯結構膠(2)注入在嵌裝連接板(6)的粘接內側面上,輸送至外型材注膠粘接生產線的嵌裝工位上,將注膠的第一外型材(3)、第二外型材(4)嵌裝在聚氨酯復合內型材(1)的兩側,輸送至外型材注膠粘接生產線的壓合粘接工位上,對第一外型材(3)、第二外型材(4)與聚氨酯復合內型材(1)進行壓合粘接,制成成品。
5.一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材生產設備,其特征在于,包括纖維放置輸送架、拉擠模具、第一注膠機、發泡模具、第二注膠機、第一履帶牽引機、第二履帶牽引機、切割機、內型材放置輸送架和外型材注膠粘接生產線,纖維放置輸送架、拉擠模具、發泡模具、第一履帶牽引機、第二履帶牽引機、切割機、內型材放置輸送架依次設置,第一注膠機與拉擠模具對應設置,第二注膠機與發泡模具對應設置,第一履帶牽引機的履帶上設置有熟化成型模具鏈塊,第二履帶牽引機的履帶上設置有彈性夾持鏈塊,外型材注膠粘接生產線設置在內型材放置輸送架的一側,外型材注膠粘接生產線包括外型材主動喂入輸送機、第三注膠機、皮帶輸送機、嵌裝組合平臺和輥壓機。
6.根據權利要求5所述的一種節能門窗的嵌裝粘接式聚氨酯復合型材生產設備,其特征在于,所述的拉擠模具、發泡模具上設置有加熱裝置。
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