[發明專利]一種混紡彈性針織面料及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010199127.6
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111321508B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 蔡鴻達;楊漳山;李玲妮;林洲萍
• 申請（專利權）人: 石獅市聚寶針紡織品織造有限責任公司
• 主分類號: D04B1/18
• 分類號: D04B1/18;D06C13/06;D06G1/00;D01F8/10;D01F1/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種混紡彈性針織面料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟，將聚氯乙烯40份~60份、乙丙橡膠20份~35份、硬脂酸鈉6份~12份、竹炭粉8份~16份和納米二氧化鈦2.5份~5份混合均勻，加熱成熔融狀態，加入偶聯劑5份~12份、纖維素酯1.5份~3.5份和海藻酸鈉1.2份~2.2份，繼續混合均勻，從噴絲板中擠出，得到合成纖維；

步驟，將步驟A得到的合成纖維、棉纖維、莫代爾纖維按2:1~3:1~3的順序交替排列，經紡紗工藝得到單紗；

步驟，將步驟B得到的單紗進行并捻形成股線，捻度為12捻/吋~16捻/吋；

步驟，采用羅紋機將步驟C得到的復合紗進行織造，得到坯布；

步驟，將步驟D得到的坯布高溫預定型80s~120s，控制車速為20m/min~40m/min，超喂1%~3%；

步驟F，將高溫預定型后的坯布送入抓剪毛機內，進行抓剪毛處理，得到混紡彈性針織面料；

所述抓剪毛機包括：

機架（10），所述機架（10）包括底板（11）、頂板（12）和一對安裝在所述底板（11）和頂板（12）之間且前后設置的側板（13）；

導入機構（20），所述導入機構（20）安裝在一對側板（13）之間，所述導入機構（20）包括下導向輥（21）和上導向輥（22），所述導入機構（20）的右邊設有第一張力輥（30）；

抓毛裝置（40），所述抓毛裝置（40）位于所述第一張力輥（30）的右邊，所述抓毛裝置（40）包括第一導入輥（41）、清毛輪（43）、抓毛輥（44）和烘干裝置（45），所述抓毛輥（44）位于所述第一張力輥（30）的右邊，所述第一導入輥（41）位于所述抓毛輥（44）的左上端且位于所述第一張力輥（30）的右邊，所述清毛輪（43）位于所述抓毛輥（44）的左下端，所述烘干裝置（45）位于所述抓毛輥（44）的下方；

剪毛裝置（50），所述剪毛裝置（50）設置在所述抓毛裝置（40）的右邊，所述剪毛裝置（50）包括剪毛輥（52）和梳輥（54），所述剪毛輥（52）設置在所述梳輥（54）的左邊；

牽引裝置（60），所述牽引裝置（60）設置在一對側板（13）的右端，且位于所述梳輥（54）的右邊；

拍打機構（70），所述拍打機構（70）設置在所述抓毛輥（44）和所述剪毛裝置（50）之間；

所述拍打機構（70）包括安裝座板（71）、拍打導桿（74）、擺桿（75）、推桿（76）和凸輪驅動組件（78），所述凸輪驅動組件（78）安裝在所述安裝座板（71）上，所述推桿（76）連接在所述凸輪驅動組件（78）的下面，所述擺桿（75）的左端樞接在所述推桿（76）的連塊（763）內，所述擺桿（75）的右端樞接在所述拍打導桿（74）內，所述安裝座板（71）的下面設有左安裝塊（72）和右安裝塊（73），所述推桿（76）在所述左安裝塊（72）的一腔（721）內滑動，所述拍打導桿（74）在所述右安裝塊（73）的四腔（732）內滑動。

2.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟A中，所述竹炭粉的粒度在500~1000目。

3.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟B中，所述合成纖維、棉纖維、莫代爾纖維按1:1:1的順序交替排列。

4.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟E中，所述高溫預定型的溫度為170~185℃。

5.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟F中，所述抓剪毛處理的工藝參數為：抓毛張力3~4kg，抓毛速度為8m/min~10m/min，剪毛張力5kg~6.5kg，車速6m/min ~10m/min。

6.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述凸輪驅動組件（78）包括驅動電機（781）和凸輪（782），所述凸輪（782）安裝在所述驅動電機（781）的前面，所述推桿（76）的上面設有頂桿（761），所述頂桿（761）上設有小輪（762），所述小輪（762）和所述凸輪（782）傳動連接，所述推桿（76）的右側連接有連塊（763），所述連塊（763）的右端開設有小球窩（764），所述拍打導桿（74）的內部開設有大球窩（742）。