[發明專利]一種銅箔模切件的制作方法

有效

• 申請號: 202010198053.4
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN113733708B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 劉曉鵬;蔣建國;周姿
• 申請（專利權）人: 昊佰電子科技（上海）有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B38/00;B32B38/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

1.一種銅箔模切件的制作方法，該銅箔模切件包括從上至下依次設置的保護膜層(1)、銅箔層(2)、雙面膠層(3)和離型紙層(4)，所述保護膜層(1)的輪廓包括重合段(13)和錯開段(14)，所述重合段(13)與銅箔層(2)的輪廓重合，所述錯開段(14)位于所述銅箔層(2)的表面并且與所述銅箔層(2)的輪廓錯開；其特征在于，該制作方法包括以下步驟：

(a)將離型紙片材(7)和雙面膠材料(8)依次貼合于托底膠帶(6)上；

(b)在步驟(a)得到的中間產品的雙面膠材料(8)的表面依次貼合銅箔片材(10)、第一輔助離型膜片材(12)和保護膜片材(11)，所述銅箔片材(10)的表面分為與所述第一輔助離型膜片材(12)直接貼合的模切區和與所述保護膜片材(11)直接貼合的主體區；采用錯開段沖切刀模(16)在所述模切區沖切出所述錯開段(14)的輪廓并且使相鄰兩次沖切得到的錯開段(14)輪廓首尾相連；將第一輔助離型膜片材(12)抽離并排除保護膜片材(11)上的廢料；采用貼合機將所述保護膜片材(11)在銅箔片材(10)上貼平；

(c)采用外輪廓沖切刀模(17)在步驟(b)的中間產品的保護膜片材(11)、銅箔片材(10)、雙面膠材料(8)、離型紙片材(7)上沖切出銅箔模切件(5)的外輪廓，排出廢料獲得所述的銅箔模切件(5)。

2.根據權利要求1所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述模切區和主體區的分界線與所述錯開段(14)的輪廓之間的距離為1～5mm。

3.根據權利要求2所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述第一輔助離型膜的一側邊緣為模切區和主體區的分界線，另一側邊緣與所述銅箔片材(10)的邊緣重合。

4.根據權利要求1所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述雙面膠層(3)上設有沿著所述托底膠帶(6)的前進方向延伸的長條狀無膠區并且該長條狀無膠區將所述雙面膠層(3)分隔為兩個區域；所述步驟(a)為：將離型紙片材(7)、雙面膠材料(8)以及第二輔助離型膜片材(9)依次貼合于托底膠帶(6)上；采用雙面膠沖切刀模(15)在第二輔助離型膜片材(9)和雙面膠材料(8)表面沖切出所述雙面膠層(3)的無膠區輪廓并且使相鄰兩次沖切得到的無膠區輪廓首尾相連。

5.根據權利要求1所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述保護膜片材(11)為絕緣單面膠，該絕緣單面膠的膠面與所述銅箔層(2)粘合。

6.根據權利要求5所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述絕緣單面膠為PET單面膠。

7.根據權利要求1所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述保護膜層(1)為三條邊均與所述銅箔層(2)的輪廓重合的矩形。

8.根據權利要求1所述的一種銅箔模切件的制作方法，其特征在于，所述銅箔層(2)的厚度為0.05mm。