[發明專利]一種復合陰極的制漿方法

有效

• 申請號: 202010196576.5
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111370668B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 陸晨杰
• 申請（專利權）人: 湖南誠躍新能源有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/131;H01M10/0525
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務所 43005
• 代理人: 郭成平

本發明提供了一種復合陰極的制漿方法，所述陰極包括第一活性物質和第二活性物質，所述第一活性物質為LiMn_xM_1?XO₂，0.6≤x≤1，M選自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物質為LiCo_yN_1?yO₂，0.9≤y≤1，所述N選自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物質和第二活性物質在漿料中的質量比滿足以下關系式：第一活性物質/第二活性物質＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k為平衡系數，k為1.82?1.86，D50，D10，D90為所述第一活性物質的粒徑分布；D’50，D’10，D’90為所述第二活性物質的粒徑分布。進一步的，當第一活性物質的平均粒徑D50為2.2?2.5μm，D10為1.2?1.4μm，D90為3.5?3.7μm；所述第二活性物質的平均粒徑D’50為2.8?3.0μm，D’10為1.7?1.9μm，D’90為3.8?4μm，能夠發揮正極的最佳性能。

技術領域

本發明涉及一種復合陰極的制漿方法。

背景技術

鋰離子電池由于具有較高的能量密度而被廣泛用于便攜式電子器件中，而鋰離子電池的陰極材料具有很多中，例如鈷酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰，鋰硫化物等，而多種陰極材料形成復合電極是目前研究的重點，但是，不同的陰極材料的合適粒徑范圍并不相同，而將不同粒徑的材料制漿的情況下，由于粒度分布不一致，如何能夠形成均一穩定的漿料，尤其是能夠形成長時間穩定狀態的漿料時目前制漿的重點。

發明內容

本發明提供了一種復合陰極的制漿方法，所述陰極包括第一活性物質和第二活性物質，所述第一活性物質為LiMn_xM_1-XO₂，0.6≤x≤1，M選自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物質為LiCo_yN_1-yO₂，0.9≤y≤1，所述N選自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物質和第二活性物質在漿料中的質量比滿足以下關系式：第一活性物質/第二活性物質＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k為平衡系數，k為1.82-1.86，D50，D10，D90為所述第一活性物質的粒徑分布；D’50，D’10，D’90為所述第二活性物質的粒徑分布。當第一活性物質和第二活性物質的質量比和粒徑分布滿足上述關系式時，能夠形成穩定漿料，提高電極的涂覆質量。進一步的，當第一活性物質的平均粒徑D50為2.2-2.5μm，D10為1.2-1.4μm，D90為3.5-3.7μm；所述第二活性物質的平均粒徑D’50為2.8-3.0μm，D’10為1.7-1.9μm，D’90為3.8-4μm，能夠發揮正極的最佳性能。

具體的方案如下：

一種復合陰極的制漿方法，所述陰極包括第一活性物質和第二活性物質，所述第一活性物質為LiMn_xM_1-XO₂，0.6≤x≤1，M選自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物質為LiCo_yN_1-yO2，0.9≤y≤1，所述N選自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物質和第二活性物質在漿料中的質量比滿足以下關系式：第一活性物質/第二活性物質＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k為平衡系數，k為1.82-1.86，D50，D10，D90為所述第一活性物質的粒徑分布；D’50，D’10，D’90為所述第二活性物質的粒徑分布；其中具體包括：

1)向攪拌釜中加入溶劑，加入粘結劑，攪拌均勻，加入第一活性物質，攪拌均勻，得到第一漿料，其中質量比，第一活性物質：粘結劑＝100:3-5；

2)向攪拌釜中加入溶劑，加入粘結劑，攪拌均勻，加入第二活性物質，攪拌均勻，得到第二漿料，其中質量比，第二活性物質：粘結劑＝100:3-5；