[發明專利]一種從含金貴液中回收金的方法

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• 申請號: 202010195077.4
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111270071A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 徐懷浩;李雪林;李建輝;國洪柱;李俊杰;紀韶紅
• 申請（專利權）人: 招金礦業股份有限公司
• 主分類號: C22B3/44
• 分類號: C22B3/44;C22B3/46;C22B11/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 李昆蔚

本發明涉及一種從含金貴液中回收金的方法，屬于冶金技術領域。其包括如下步驟：S1.制備貴液；S2.凈化貴液；S3.貴液脫氧處理；S4.貴液預處理：將步驟S3得到的經脫氧處理后的貴液、氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨混合制得溶液，調節溶液為堿性，再經攪拌均勻，得到預處理貴液；S5.貴液置換：將步驟S4得到的預處理貴液和鋅粉加入到置換器中進行置換反應，再經固液分離，得到固體即為產品。本發明通過向貴液中加入了藥劑氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨，能夠有效去除貴液中的雜質離子，降低鋅粉可能受到的影響，從而提高鋅粉的置換效率，進而改善金泥的生產品質，改進工藝生產效率。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種從含金貴液中回收金的方法。

背景技術

金是較稀有、較珍貴和極被人看重的金屬之一，金不僅是儲備和投資的特殊通貨，還是首飾業、電子業、現代通訊、航天航空業等部門的重要材料。

目前，傳統生產黃金的方法是采用金精礦氰化提金工藝。氰化提金工藝的一般流程是：(1)將金精礦研磨至預定細度的礦粉，再將礦粉進行壓濾調漿，得到調漿液；(2)將調漿液進行氰化浸出，得到浸出漿液，再將浸出漿液輸送至濃密洗滌工段進行洗滌，得到尾渣和溢流液；(3)將尾渣進行尾渣處理；(4)將溢流液作為貴液加入置換工段，在置換工段內加入鋅粉對溢流液進行置換，置換后所得固體為最終產品金泥，所得液體為貧液；(5)將貧液返回步驟(1)作為調漿原料或步驟(2)作為濃密洗滌原料進行循環使用。金精礦氰化提金工藝屬于濕法冶煉工藝，生產過程中產生大量的含劇毒的貧液(即含氰廢水)，將貧液循環利用，可以有效減少處理成本，減少環境污染。

但是，由于貧液(即含氰廢水)的長期循環使用，在各種藥劑的作用下，貧液中將富集大量的雜質離子，這樣會影響鋅粉的置換效果，降低置換回收率，降低金泥品位。

發明內容

本發明為了解決上述背景技術中的技術問題，提供一種從含金貴液中回收金的方法，其能夠解決目前由于貧液(即含氰廢水)的長期循環使用，在各種藥劑的作用下，貧液中將富集大量的雜質離子，這樣會影響鋅粉的置換效果，降低置換回收率，降低金泥品位的技術問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種從含金貴液中回收金的方法，其包括如下步驟：

S1.制備貴液；

S2.凈化貴液；

S3.貴液脫氧處理；

S4.貴液預處理：將步驟S3得到的經脫氧處理后的貴液、氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨混合制得溶液，調節溶液為堿性，再經攪拌均勻，得到預處理貴液，其中，所述經脫氧處理后的貴液、所述氫氧化鈉、所述硫化鈉和所述碳酸氫銨的質量比例為1:(0.03-0.07):(0.06-0.010):(0.10-0.14)；

S5.貴液置換：將步驟S4得到的預處理貴液和鋅粉加入到置換器中進行置換反應，再經固液分離，得到固體即為產品，其中，所述鋅粉與所述預處理貴液的質量比例為(0.05-0.09)：1；

本發明的有益效果是：在貴液置換前，通過化學沉淀的方式，向貴液中加入了藥劑氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨，能夠有效去除貴液中的雜質離子，降低鋅粉可能受到的影響，從而提高鋅粉的置換效率，進而改善金泥的生產品質，改進工藝生產效率。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述步驟S1包括以下步驟：

S11.將含金的礦石進行研磨，再進行壓濾和調漿，得到調漿液；

S12.向步驟S11得到的調漿液中加入浸出劑進行浸出反應，并制得浸出礦漿，再將浸出礦漿依次進行濃密洗滌和固液分離，得到的液體為貴液，，其中，所述調漿液與所述浸出劑的質量比例為(400-440)：1。