[發(fā)明專利]一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010193987.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN111390499A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳銘佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫鷹貝精密軸承有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯及其制備方法，所述高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯的制備方法，包括、粗車、槍鉆、精車、銑加工、感應(yīng)高頻、鉸孔、終磨。本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苽浞椒ㄍㄟ^用感應(yīng)高頻替代鍍鉻或滲碳淬火降低零件加工成本約5％；且感應(yīng)高頻熱處理變形小，軸向尺寸容易保證合格率提升約10％。有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用鍍鉻處理，零件加工成本高，軸向尺寸不穩(wěn)定，采用滲碳淬火處理，熱處理成本雖低，但深孔不易加工，導(dǎo)致刀具成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程液壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯及其制備方法。

背景技術(shù)

工程液壓設(shè)備工作時(shí)，需要控制液壓油流量大小來保證設(shè)備作業(yè)部分有效持久運(yùn)作。深孔閥芯在閥體內(nèi)高速來回運(yùn)動(dòng)，通過其軸向孔和徑向孔控制液壓油在兩個(gè)或多個(gè)閥腔之間互相流動(dòng)，所以閥芯對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)作起著很關(guān)鍵的作用。

隨著現(xiàn)代化基建需求不斷增加，該類產(chǎn)品的需求也不斷增加，對(duì)其性能要求也不斷提高。但是傳統(tǒng)高精度深孔閥芯表面處理工藝不能滿足人們的要求；目前，主要有兩種表面處理方案：一是采用鍍鉻處理，零件加工成本高，軸向尺寸不穩(wěn)定；另一種是采用滲碳淬火處理，熱處理成本雖低，但深孔不易加工，導(dǎo)致刀具成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)高精度深孔閥芯表面處理工藝不能滿足人們的要求的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一方面，提供一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、粗車，將工件表面的多余材料切削，備用；

步驟二、槍鉆，通過槍鉆進(jìn)行深孔加工；

步驟三、精車，對(duì)步驟二槍鉆處理后的工件進(jìn)一步加工，使工件符合產(chǎn)品要求，所述產(chǎn)品要求包括產(chǎn)品的尺寸和產(chǎn)品的技術(shù)要求；

步驟四、銑加工，根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床對(duì)精車后的工件加工；

步驟五、感應(yīng)高頻，通過感應(yīng)高頻對(duì)銑加工后的工件表面淬火；

步驟六、鉸孔，利用鉸刀從步驟五處理后的工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質(zhì)量；

步驟七、終磨，對(duì)鉸孔后的工件進(jìn)行打磨，從而提高產(chǎn)品的光潔度和高精度。

進(jìn)一步的，步驟五中感應(yīng)高頻的參數(shù)為電流頻率4.7～5.2kHz，進(jìn)給量F＝1000mm/min。

進(jìn)一步的，當(dāng)感應(yīng)高頻的電流頻率4.7～5.2kHz時(shí)，工件在感應(yīng)高頻加熱設(shè)備中處理溫度每上升100—120℃停止1.0—1.5s。

進(jìn)一步的，所述步驟六的鉸孔包括粗鉸孔和精鉸孔。

進(jìn)一步的，所述的粗鉸孔是指將工件尺寸精度控制在φ6.000±0.010，圓度、直線度控制在0.015，粗糙度控制在Ra3.0。

進(jìn)一步的，所述的精鉸孔是指尺寸精度控制在φ6.500±0.008，圓度、直線度控制在0.005，粗糙控制在Ra1.6。

進(jìn)一步的，所述步驟七的終磨包括粗珩磨孔和精珩磨孔。

進(jìn)一步的，所述的粗珩磨孔是指將尺寸精度控制在φ6.350±0.005，圓度、直線度控制在0.0032，粗糙控制在Ra0.8。

進(jìn)一步的，所述的精珩磨孔是指將尺寸精度控制在φ6.352±0.005，圓度、直線度控制在0.0028，粗糙控制在Ra0.6。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二方面，提供一種高精度感應(yīng)高頻深孔閥芯，該深孔閥芯由上述方法制得。