[發明專利]提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法和反再裝置

在審

• 申請號: 202010193705.5
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN113493366A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 齊國禎;曹靜;李曉紅;俞志楠
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，包括含甲醇的原料在流化床反應器中與催化劑接觸得到輕烯烴產品物流，失活催化劑去再生器再生的步驟；其特征在于，當發生下述情況時：

1)產品物流中二甲醚含量大于2重量％；和/或，

2)所述流化床反應器內任一點的溫度大于500℃；和/或，

3)待生管線和/或再生管線上的截流裝置(優選為滑閥)前后的壓力之差小于15KPa；

向所述流化床反應器中引入高溫惰性物流。

2.根據權利要求1所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，所述高溫惰性物流為溫度高于200℃的水蒸氣或氮氣。

3.根據權利要求1-2任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，引入所述高溫惰性物流的位置為所述流化床反應器底部。

4.根據權利要求1-3任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，所述產品物流中二甲醚含量通過設置于所述流化床反應器出口產品氣管線上的濃度分析設備獲得；所述濃度分析設備與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間、以及所述濃度分析設備與所述原料進料管線上的閥門之間都設置聯鎖。

5.根據權利要求1-3任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，測量所述流化床反應器內任一點溫度的測溫設備與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間設置聯鎖。

6.根據權利要求1-3任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，所述截流裝置前后的壓力之差與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間設置聯鎖。

7.根據權利要求1-6任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，所述高溫惰性物流的引入量為保持所述流化床反應器內旋風分離器入口線速度維持基本不變。

8.根據權利要求1-7任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，引入所述高溫惰性物流時，切掉10～100重量％(優選30～80重量％，更優選40～70重量％)的原料進料。

9.根據權利要求1-8任一所述提高甲醇至輕烯烴轉化過程安全性的方法，其特征在于，引入所述高溫惰性物流時，所述再生器采用空氣流化，并且控制再生器溫度大于330℃。

10.根據權利要求1-9任一所述由甲醇制備低碳烯烴的方法，其特征在于，所述催化劑包含硅鋁磷分子篩，優選SAPO-18、SAPO-34、SAPO-5或其組合，更優選SAPO-34；所述流化床反應器為密相、湍動或快速流態化型式。

11.根據權利要求1-10任一所述由甲醇制備低碳烯烴的方法，其特征在于，所述流化床反應器的反應區操作條件包括：反應溫度450～490℃，反應壓力0.1～0.3MPa。

12.一種反再裝置，包括流化床反應器、再生器、以及連接所述反應器和所述再生器的待生管線和再生管線；所述反應器底部配置有原料進料管線和高溫惰性物流管線，頂部配置有產品氣出口管線；所述產品氣出口管線上配置有濃度分析設備(優選在線濃度分析設備)；所述反應器配置有至少一個測溫設備；所述待生管線和所述再生管線上都配置有截流裝置(優選為滑閥)，所述截流裝置前后都設置有測壓設備；其中，

所述濃度分析設備與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間設置聯鎖；所述濃度分析設備與所述原料進料管線上的閥門之間設置聯鎖；和/或，

所述測溫設備與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間設置聯鎖；和/或，

所述截流裝置前后設置的測壓設備得到的壓力之差與所述高溫惰性物流管線上的閥門之間設置聯鎖。