[發明專利]一種用于鋰硫電池的改性隔膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010189111.7 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN111354906A | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 張永光;馬恒 | 申請(專利權)人: | 肇慶市華師大光電產業研究院 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/052 |
| 代理公司: | 天津市尚文知識產權代理有限公司 12222 | 代理人: | 郭平平 |
| 地址: | 526000 廣東省肇慶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電池 改性 隔膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于鋰硫電池的改性隔膜,其特征在于,該改性隔膜含有g-C3N4/CNT復合材料。
2.一種權利要求1所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,包括以下步驟:
(1)制備石墨氮化碳g-C3N4及其懸浮液:首先將三聚氰胺溶解于去離子水中進行攪拌至完全溶解,得到三聚氰胺透明溶液;然后將所得三聚氰胺透明溶液轉移至反應釜中進行加熱處理,過濾收集反應產物;最后將反應產物加入氧化鋁坩堝中,在空氣氣氛下進行煅燒;完成后冷卻至室溫,收集最終黃色產物即得g-C3N4粉末;將所得g-C3N4粉末加去離子水進行研磨至均勻,制成g-C3N4懸浮液;
(2)超聲粉碎g-C3N4懸浮液:對步驟(1)所得g-C3N4懸浮液先進行攪拌,然后進行超聲粉碎處理得到g-C3N4溶液,將所得g-C3N4溶液封存備用;
(3)制備g-C3N4/CNT混合溶液:將步驟(2)所得g-C3N4溶液與碳納米管水分散液進行混合配制,配制完成后先攪拌后超聲處理,得到g-C3N4/CNT混合溶液;
(4)涂隔膜:首先將步驟(3)所得的g-C3N4/CNT混合溶液烘干制得g-C3N4/CNT粉末,然后滴加NMP進行研磨,最后涂覆于干凈隔膜上,烘干,即得改性隔膜。
3.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中加熱處理的溫度為145~185℃,加熱時間為16~24h;煅燒溫度為400~520℃,煅燒時間為2~4h。
4.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中制得的g-C3N4懸浮液濃度為0.3~0.5mg/mL。
5.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中攪拌時間為3~5小時;超聲處理具體為:超聲時間為30~50分鐘;每一次的超聲循環時間為5秒,其中的超聲時間為2秒,時間間隔為3秒。
6.根據權利要求4所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中碳納米管水分散液中碳納米管的質量分數為10%。
7.根據權利要求6所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中g-C3N4溶液內所含g-C3N4與碳納米管水分散液內所含碳納米管的質量比為10:1。
8.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中攪拌時間為3~5小時,超聲處理3~5小時。
9.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中NMP的滴加量為2~4mL。
10.根據權利要求2所述用于鋰硫電池的改性隔膜制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中研磨時間為20~40分鐘;在50℃下烘干8~10小時。
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