[發明專利]一種圓形金屬材料等距打孔裝置

在審

• 申請號: 202010188075.2
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111250591A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫州夠荷科技有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種圓形金屬材料等距打孔裝置，包括機體，所述機體中設有工作腔，所述工作腔左右側對稱設有滑動腔，所述工作腔后側設有液壓腔，所述液壓腔底壁連通有底壁腔，所述底壁腔與所述滑動腔相通，電機軸轉動通過第一帶輪帶動轉動軸轉動，接著通過第三錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，接著帶動錐齒輪軸轉動，進而通過第二帶輪帶動帶輪軸轉動，發明在打孔時能夠對圓形材料進行全方位的限位，從而保證了在打孔時金屬材料不會發生位移，由此提高了打孔的精度。

技術領域

本發明涉及金屬材料相關領域,具體為一種圓形金屬材料等距打孔裝置。

背景技術

目前，隨著社會的發展，各類技術的不斷進步使得各工廠的生產效率不斷提升，但是在對圓形金屬材料進行打孔的技術方面一直存在一些問題未被解決，傳統的人工進行打孔能夠保證金屬的一定精度，但是會耗費大量的人工成本和時間成本，現有的一些打孔裝置在遇到圓形金屬時，很難對其進行限位，因而導致打孔時受力較大的情況下金屬材料發生位移而影響精度要求，因而既需發明一種圓形金屬材料等距打孔裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圓形金屬材料等距打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種圓形金屬材料等距打孔裝置,包括機體，所述機體中設有工作腔，所述工作腔左右側對稱設有滑動腔，所述工作腔后側設有液壓腔，所述液壓腔底壁連通有底壁腔，所述底壁腔與所述滑動腔相通，所述工作腔下側設有下側升降腔，所述下側升降腔和所述底壁腔之間連通有連通腔，所述下側升降腔和所述工作腔之間設有對金屬材料進行固定的固定裝置；

所述固定裝置包括固定安裝在所述液壓腔頂壁的螺紋電機，所述螺紋電機下側動力連接有與所述液壓腔底壁轉動連接的螺紋板，所述螺紋板上螺紋連接有螺紋板，每個所述滑動腔內壁滑動連接有T型桿，所述T型桿靠近所述工作腔的一側貫穿所在所述滑動腔的一側壁進入到所述工作腔中，且在兩側壁之間滑動連接，每個所述T型桿在所述工作腔中固設有半圓桿，每個所述半圓桿上滑動連接有可以用來固定圓形金屬材料的扇形板，所述下側升降腔中滑動連接有下側升降板，所述下側升降板上轉動連接有下側升降軸，所述下側升降軸向上延伸貫穿所述下側升降腔的頂壁進入到所述工作腔中且與所述工作腔的底壁上下滑動連接，所述下側升降軸在所述下側升降腔中固設有第一錐齒輪；

所述工作腔頂壁設有上側升降腔，所述上側升降腔右側壁設有帶輪腔，所述帶輪腔與所述帶輪腔之間設有從上側進行保護限位的限位裝置，所述下側升降腔右側設有傳動腔，所述傳動腔中設有控制所述下側升降軸規律轉動的傳動裝置。

作為優選，所述限位裝置包括滑動連接在所述上側升降腔中的上側升降板，所述上側升降板頂面與所述上側升降腔頂壁之間連接有復位彈簧，所述上側升降板下側轉動連接有上側升降軸，所述上側升降軸上固設有第一斜齒輪，所述上側升降軸下側轉動連接有能夠和圓形金屬頂面抵接的限位板，所述帶輪腔上下側壁轉動連接有帶輪軸，所述帶輪軸上固設有與所述第一斜齒輪相嚙合的第二斜齒輪。

作為優選，所述傳動裝置包括轉動連接在所述傳動腔左右側壁的貫穿軸，所述貫穿軸向左延伸貫穿所述傳動腔的左側壁進入到所述下側升降腔中且與所述下側升降腔的右側壁轉動連接，所述貫穿軸在所述下側升降腔中固設有能夠與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述貫穿軸在所述傳動腔中固設有從動棘輪，所述傳動腔右側壁固設有傳動電機，所述傳動電機左側動力連接有與所述傳動腔左側壁轉動連接的電機軸，所述電機軸上固設有與所述從動棘輪相嚙合的主動棘輪，所述傳動腔后側左右側壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸與所述電機軸上前后對稱固設有第一帶輪，兩個所述第一帶輪之間連接有第一皮帶，所述轉動軸上固設有電機軸，所述傳動腔頂壁與所述錐齒輪軸底壁之間轉動連接有錐齒輪軸，所述錐齒輪軸與所述帶輪腔頂壁轉動連接，所述錐齒輪軸下側固設有與所述第三錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述錐齒輪軸和所述帶輪軸上各設有一個第二帶輪，兩個所述第二帶輪之間連接有第二皮帶。

作為優選，所述工作腔頂壁固設有打孔機。