[發明專利]一種鋼化爐均溫顯示及精密控溫方法在審
| 申請號: | 202010187397.5 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN111362566A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發明(設計)人: | 奈紅偉 | 申請(專利權)人: | 南京耀祥鋼化玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/012 | 分類號: | C03B27/012;C03B35/18;C03B35/16;G05D23/13 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 朱虹 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化爐均溫 顯示 精密 方法 | ||
本發明提出了一種鋼化爐均溫顯示及精密控溫方法,生產時,將鋼化玻璃置于進料輥道上,啟動電爐絲加熱,啟動進料輥道轉動,使得鋼化玻璃進入相應的傳送通道內,傳送通道為由兩排分支軸桿組成的兩端開口的通道槽且分支軸桿為可轉動設置,驅動分支軸桿轉動即可將鋼化玻璃向出料輥道方向移動,完成加熱處理,本發明設備可實現多個鋼化玻璃同時加熱操作,且在向出料輥道方向傳動的同時,可保證轉動活動,有效提高了加熱的均勻性,同時設置多個均勻分布的溫度傳感器,監測精準性好,配合控溫緩沖流體,可及時快速響應控溫調控,顯著提高了鋼化爐的使用效果。
技術領域
本發明涉及鋼化玻璃生產技術領域,具體的為一種鋼化爐均溫顯示及精密控溫方法。
背景技術
鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點的溫度,再通過玻璃鋼化冷卻設備進行快速均勻的冷卻而得到的。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上,是一種表面具有壓應力的安全玻璃。因此,鋼化玻璃被廣泛用于各種領域中,例如燃氣灶、抽油煙機面板、裝飾玻璃等。
半鋼化玻璃是介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一種玻璃,它兼有鋼化玻璃的部分優點,且強度高于普通玻璃,同時又回避了鋼化玻璃平整度較差,容易自爆,一旦破壞即整體粉碎等弱點。半鋼化玻璃破壞時,沿著裂口放射性開裂,通常無裂紋展開,所以在遭受破壞時不會粉碎和塌落。目前大多數半鋼化玻璃生產使用熱處理辦法,通常使用單室爐或雙室爐。但是單室爐和雙室爐的加工效率慢。造成加工效率慢的原因有:1.加熱段長度短,玻璃要在預熱和加熱段達到指定溫度所需要的時間較長。玻璃一次通過無法獲得理想的溫度,所以玻璃在每個區域中來回傳送多次,直至達到理想溫度才能進行冷卻。來回的傳送導致了后面的玻璃在在鋼化爐入口等待時間很長。2.玻璃在進行冷卻過程中,由于其屬性為半鋼化玻璃應力小于全鋼化玻璃,所以風吹強度很弱,加之冷卻段長度有限,又要使玻璃在冷卻段來回傳送風吹。上述兩個原因導致了單室爐和雙室爐不能實現半鋼化玻璃的連續生產。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種鋼化爐均溫顯示及精密控溫方法,可實現多個鋼化玻璃同時加熱操作,且在向出料輥道方向傳動的同時,可保證轉動活動,有效提高了加熱的均勻性,同時設置多個均勻分布的溫度傳感器,監測精準性好,配合控溫緩沖流體,可及時快速響應控溫調控,顯著提高了鋼化爐的使用效果。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種鋼化爐均溫顯示及精密控溫方法,該鋼化爐包括爐體,爐體內上、下方分別設有上爐膛、下爐膛,上爐膛、下爐膛內均設有電爐絲,所述爐體內中部設有傳送輥組件,傳送輥組件包括水平設置橫向軸桿,爐體兩側端口處分別設有縱向板,橫向軸桿兩端轉動插接于該縱向板上,軸向橫桿外環形陣列有若干傳動單元;
傳動單元包括若干組呈環形轉動插接于橫向軸桿的分支軸組件,每組分支軸組件包括兩排對應設置的分支軸桿,兩排分支軸桿間形成供鋼化玻璃傳動的傳送通道;
爐體兩側端分別設有兩排進料輥道、出料輥道,兩排進料輥道、出料輥道分別與同直徑向的兩組傳送通道對應;
生產時,將鋼化玻璃置于進料輥道上,啟動電爐絲加熱,啟動進料輥道轉動,使得鋼化玻璃進入相應的傳送通道內,傳送通道為由兩排分支軸桿組成的兩端開口的通道槽且分支軸桿為可轉動設置,驅動分支軸桿轉動即可將鋼化玻璃向出料輥道方向移動,完成加熱處理。
作為本發明進一步優選,每個所述分支軸組件上均設有至少3個溫度傳感器,該溫度傳感器等間距安裝在相應的分支軸桿外壁。
作為本發明進一步優選,分支軸桿外端設有垂直沿桿,每組分支軸組件中兩排分支軸桿外端的垂直沿桿朝向相同。
作為本發明進一步優選,進料輥道、出料輥道外壁分別安裝有驅動其轉動的電機一,縱向板上安裝有驅動橫向軸桿轉動的電機二。
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