[發明專利]一種焚燒垃圾滲濾液處理方法及裝置

在審

• 申請號: 202010187170.0
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111233279A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 嚴希海;劉建俠;嚴謹
• 申請（專利權）人: 山東尚科環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

1.一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，包括：前處理步驟、厭氧處理步驟、后處理步驟。

2.根據權利要求1所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述前處理步驟包括：沉降步驟、過濾步驟、平衡步驟、微波處理步驟。

3.根據權利要求2所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述沉降步驟，向所述滲濾液中投入活性炭，在攪拌狀態下，沉降12~16h，攪拌轉速50RPM。

4.根據權利要求2所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述沉降步驟采用的活性炭，為固定有地衣芽孢桿菌的活性炭，其制備方法包括：活性炭處理、地衣芽孢桿菌固定。

5.根據權利要求2所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述沉降步驟采用的活性炭處理，將活性炭在130~160℃環境下，熱風干燥1h，自然冷卻至室溫；然后將所述活性炭投入至磷酸二氫鉀的水溶液中，混合均勻后投入氯化鉀及氯氧化鉍；然后將混合溶液在65~80℃環境下，攪拌40min；將所述活性炭濾出，使用碳酸鈉溶液沖洗所述活性炭3~4次；然后所述活性炭在200~220℃環境下，烘干至水分低于500ppm，轉入高溫煅燒爐烘烤1.5~2h，自然冷卻備用；所述烘烤溫度550~600℃。

6.根據權利要求5所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述活性炭：磷酸二氫鉀：氯化鉀：氯氧化鉍：水的重量份比值為100:5:5:1：2000；所述地衣芽孢桿菌固定，將所述活性炭及地衣芽孢桿菌液置入無菌活性培養基中，并加入葡萄糖、（NH₄）₂SO₄、KH₂PO₄、MgSO₄·7H₂O、大黃酸，在35℃環境下，以200RPM培養30h，制得固定有地衣芽孢桿菌的活性炭；所述葡萄糖：（NH₄）₂SO₄：KH₂PO₄：MgSO₄·7H₂O：大黃酸的重量份比值為5:2:1:1:3。

7.根據權利要求2所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述平衡步驟，調節所述過濾步驟后的所述滲濾液PH值，投入殼聚糖鉍懸浮液。

8.根據權利要求7所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述殼聚糖鉍懸浮液，所述殼聚糖鉍懸浮液中的殼聚糖鉍濃度為15g/100L，將殼聚糖與鉍酸鉀反應制得，所述殼聚糖與鉍酸鉀的重量份比值為7:2；所述殼聚糖鉍配合物懸浮液粒徑為350nm；所述殼聚糖鉍添加量為所述滲濾液重量的0.5%。

9.根據權利要求1所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述厭氧處理步驟，將所述滲濾液通入厭氧反應器，投入磷酸氫鈣，使其與厭氧泥充分混合，并在所述厭氧反應器內設置回流布水，攪拌速度5RPM，進行厭氧反應。

10.根據權利要求5所述的一種焚燒垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述活性炭采用活性炭處理用過濾、沖洗裝置處理，所述活性炭處理用過濾、沖洗裝置包括過濾桶（1），所述過濾桶（1）內設置有濾網（2），所述濾網（2）為圓筒形，濾網（2）與過濾桶（1）同軸線設置；所述濾網（2）的上端與過濾桶（1）的頂壁固定連接，濾網（2）的下端與過濾桶（1）的底壁固定連接；所述濾網（2）與過濾桶（1）的內壁之間形成濾液室（3）；

所述過濾網（2）的外部從上至下依次套設有三個沖洗環（6），所述沖洗環（6）為環形空心圓管；所述沖洗環（6）的內側與濾網（2）間隔一定距離，所述沖洗環（6）內側設置有若干噴嘴（7），若干噴嘴（7）周向均勻設置，所述噴嘴（7）的出水口朝向濾網（2）中心；三個沖洗環（6）上均連通有一個沖洗支管（9），三個沖洗支管（9）通過四通接頭（10）與沖洗主管（8）相連通；所述沖洗主管（8）與沖洗液箱（11）連通。