[發(fā)明專利]軋制鋁板用的熱軋輥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010184640.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN113399463A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞石明;尤毓妹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫明昌軋輥有限公司
• 主分類號(hào): B21B27/02
• 分類號(hào): B21B27/02
• 代理公司: 無錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本發(fā)明公開了軋制鋁板用的熱軋輥，具體涉及熱軋棍裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括軋輥，所述軋輥右端和左端均固定安裝有連接塊，所述連接塊的右端固定連接有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有固定塊，所述連接板的內(nèi)部固定連接有軸芯，所述軋輥的頂端固定安裝有適配板所述軸芯的表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有頂板，所述頂板的底端固定安裝有固定板。本發(fā)明通過設(shè)置伸縮彈簧和頂板，利用了第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧的底端與固定槽的底端固定安裝在一起，使得該裝置在使用時(shí)，軸芯表面的固定槽可根據(jù)帶固定的固定桿來調(diào)整自身的深度值，使得固定槽可適配不同型號(hào)的固定桿，大大增加了該裝置的使用效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱軋棍裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及軋制鋁板用的熱軋輥。

背景技術(shù)

軋輥的品種和制造工藝隨冶金技術(shù)的進(jìn)步和軋鋼設(shè)備的演變而不斷發(fā)展。中世紀(jì)軋制軟的有色金屬時(shí)使用強(qiáng)度低的灰鑄鐵軋輥。18世紀(jì)中葉英國掌握了軋制鋼板用的冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn)技術(shù)，19世紀(jì)下半葉歐洲煉鋼技術(shù)的進(jìn)步要求軋制更大噸位的鋼錠，無論是灰鑄鐵或冷硬鑄鐵軋輥的強(qiáng)度均已不能滿足要求。含碳量為0.4%～0.6%普通鑄鋼軋輥相應(yīng)誕生，重型鍛壓設(shè)備的出現(xiàn)更使這種成分的鍛造軋輥的強(qiáng)韌性得到進(jìn)一步提高，沖洗法復(fù)合澆注明顯提高了鑄造軋輥的芯部強(qiáng)度，其中熱軋棍主要用來軋制鋁板用，是制作鋁板用的一個(gè)裝置用具，在鋁板的生產(chǎn)制作中起到關(guān)鍵的作用和地位。

但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如：

一、現(xiàn)有裝置在使用時(shí)，由于該裝置表面的固定槽無法根據(jù)不同大小的固定桿的大小來調(diào)節(jié)自身的深度值，使得該裝置的全面性和實(shí)用性較低，降低了該裝置在使用時(shí)的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

二、現(xiàn)有裝置在使用時(shí)，由于該裝置表面的固定槽無法根據(jù)不同大小的固定桿的大小來調(diào)節(jié)自身的深度值，使得該裝置需要生產(chǎn)不同型號(hào)和大小的固定槽的熱軋棍，導(dǎo)致現(xiàn)有裝置的使用成本和生產(chǎn)成本較高，大大降低了該裝置的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，不利于該裝置的批量生產(chǎn)和使用效果。

因此亟需提供軋制鋁板用的熱軋輥。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供軋制鋁板用的熱軋輥，通過設(shè)置伸縮彈簧和頂板，利用了第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧的底端與固定槽的底端固定安裝在一起，使得該裝置在使用時(shí)，軸芯表面的固定槽可根據(jù)帶固定的固定桿來調(diào)整自身的深度值，使得固定槽可適配不同型號(hào)的固定桿，大大增加了該裝置的使用效果，增加了該裝置的實(shí)用性和全面性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：軋制鋁板用的熱軋輥，包括軋輥，所述軋輥右端和左端均固定安裝有連接塊，所述連接塊的右端固定連接有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有固定塊，所述連接板的內(nèi)部固定連接有軸芯，所述軋輥的頂端固定安裝有適配板所述軸芯的表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有頂板，所述頂板的底端固定安裝有固定板，所述固定板的底端固定連接有第一伸縮彈簧，所述固定板的底端固定安裝有第二伸縮彈簧，所述頂板的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有第一滾輪和第二滾輪。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述軋輥的材質(zhì)為金屬質(zhì)構(gòu)件。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定塊與連接板一體形成在一起。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述軸芯與連接板活動(dòng)套接在一起。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述適配板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述適配板分別位于軋輥的頂端表面和底端表面。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧的結(jié)構(gòu)相同，且第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧的底端與固定槽的底端固定安裝在一起。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述固定板等分成兩組，然后每一組分別位于第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧的底端表面和底端表面。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第一滾輪和第二滾輪的結(jié)構(gòu)相同，且表面光滑。