[發明專利]一種XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法有效
| 申請號: | 202010183744.7 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111289548B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 徐建平;李新家;陳勝;吳超超;周雙清;邢文青 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;大冶特殊鋼有限公司;廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N23/2202 | 分類號: | G01N23/2202;G01N23/2204 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 xrfs 分析 樣片 壓制 試樣 粉末 布置 方法 | ||
1.一種XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于所述布置方法的步驟是:
步驟一、在厚度為1.0mm和邊長為45mm的正方形鋼板開有孔徑為2.2mm的角孔和孔徑為36mm的大圓孔,得到上孔框;
所述角孔的孔中心位于正方形鋼板任一直角的角平分線且與該直角的距離為3mm,所述大圓孔的中心位于所述正方形鋼板的中心位置處;
步驟二、先在厚度為2.0mm和邊長為45mm的正方形鋼板開有與上孔框的孔徑和孔中心位置相同的角孔和大圓孔,再于大圓孔孔口處開有沉孔,所述沉孔的直徑為38.5mm,沉孔的孔深為1.0mm;有沉孔的一面稱為正方形鋼板正面,然后將沉孔孔壁加工成齒狀,齒間距為0.7mm,齒間間隙的寬度均為0.5mm,齒間間隙的徑向深度均為0.2mm;
以大圓圓心為對稱中心均勻地開有4個直徑為1.0mm的小圓孔,4個小圓孔位于直徑為37mm的圓周;在每個小圓孔分別插入長度為3mm和直徑為1.0mm的鋼柱,4個鋼柱的一端均高出正方形鋼板正面0~0.2mm,即得下孔框;
步驟三、通過上孔框的角孔和下孔框的角孔用直徑為2.0mm的圓柱銷將上孔框和下孔框活動連接,上孔框位于下孔框上,下孔框的正方形鋼板正面朝上,所述圓柱銷的柱長為3.5~6mm,即得裝樣框架;
步驟四、將裝樣框架的上孔框繞所述圓柱銷轉開,將一片邊長為40mm的單層紙巾片覆蓋在下孔框的上面,再將上孔框繞圓柱銷轉回至與下孔框完全重合,上孔框壓住所述的紙巾片,然后用彈簧夾將上孔框和下孔框固定,得到紙底裝樣盤;
步驟五、將1.5~2.0g的硼酸置于壓片機料倉中的下壓頭上,使硼酸覆蓋全部受壓面;
步驟六、向紙底裝樣盤裝滿待壓試樣粉末,用寬度為40mm的刮片將待壓試樣粉末刮平,去掉多余的待壓試樣粉末;
步驟七、先將紙巾裝樣盤連同待壓粉末試樣一起裝入壓片機的裝料倉中,再用外徑為35.0mm壓桿從紙巾裝樣盤的上平面將待壓試樣粉末和紙底裝樣盤的紙底壓至壓片機裝料倉,然后移去裝樣框架,即完成試樣粉末的布置。
2.根據權利要求1所述XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于步驟一和步驟二所述正方形鋼板的材質為中低合金鋼、或為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于所述鋼柱的材質為中低合金鋼、或為不銹鋼。
4.根據權利要求1所述XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于所述紙巾為餐巾紙、卷紙和衛生紙的一種。
5.根據權利要求1所述XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于所述硼酸為化學純以上。
6.根據權利要求1所述XRFS分析用樣片壓制時試樣粉末的布置方法,其特征在于所述壓片機為XRFS分析用粉末壓片機,額定壓力為80噸。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢科技大學;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;大冶特殊鋼有限公司;廣東韶鋼松山股份有限公司,未經武漢科技大學;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;大冶特殊鋼有限公司;廣東韶鋼松山股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010183744.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:單軌懸掛巡檢小車
- 下一篇:一種基于分形殘差的LDoS攻擊實時檢測方法





