[發(fā)明專利]一種注塑過程中基板的自動(dòng)上料裝置及其工作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010183071.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN111361088B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊興庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市錦洲塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 東莞市鑫創(chuàng)意知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44894
• 代理人: 黃銘

本發(fā)明公開了一種注塑過程中基板的自動(dòng)上料裝置，包括支架座、調(diào)節(jié)座、置板座和輸送機(jī)構(gòu)，所述支架座一端安裝有調(diào)節(jié)座；本發(fā)明通過第一液壓桿帶動(dòng)Y型連接臂來回移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)抽拉板在限位座內(nèi)來回移動(dòng)，當(dāng)抽拉板插入限位座內(nèi)時(shí)，滑輥貼著第一夾板和第二夾板的第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)壁移動(dòng)，兩側(cè)的第二夾板向外側(cè)移動(dòng)，兩側(cè)的第一夾板向內(nèi)側(cè)靠近，靠近支架座的第一塊基板落在滑板上，同時(shí)第一夾板夾住靠近支架座的第二塊基板，此時(shí)第二液壓桿收縮帶動(dòng)第一連接滑塊以及滑板移動(dòng)，直至靠近支架座的第一塊基板落在輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行移動(dòng)，完成基板的有序的上料操作，且整體上料操作自動(dòng)化水平高，工作效率快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種注塑過程中基板的自動(dòng)上料裝置及其工作方法。

背景技術(shù)

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，通過注射成型機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具在基板上制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。

現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)過程中，一般需要在基板上完成注塑，現(xiàn)有的基板上料方式具有一定的局限性，其需要通過人工操作的方式將成堆的基板裝配到上料裝置上，同時(shí)在后續(xù)的基板依次上料的過程中，無法快速便捷的對(duì)單一的基板進(jìn)行有序的上料操作，且整體上料操作自動(dòng)化水平低，工作效率慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種注塑過程中基板的自動(dòng)上料裝置及其工作方法，為了克服上述現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)過程中，一般需要在基板上完成注塑，現(xiàn)有的基板上料方式具有一定的局限性，其需要通過人工操作的方式將成堆的基板裝配到上料裝置上，同時(shí)在后續(xù)的基板依次上料的過程中，無法快速便捷的對(duì)單一的基板進(jìn)行有序的上料操作，且整體上料操作自動(dòng)化水平低，工作效率慢的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種注塑過程中基板的自動(dòng)上料裝置，包括支架座、調(diào)節(jié)座、置板座、輸送機(jī)構(gòu)、固定框和活動(dòng)框，所述支架座一端安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座底部一側(cè)安裝有置板座，所述支架座頂部另一端安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述支架座頂部靠近調(diào)節(jié)座端安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿輸出端安裝有Y型連接臂，所述Y型連接臂兩端上方和下方均安裝有抽拉板，且抽拉板滑動(dòng)安裝在限位座內(nèi)側(cè)，上方和下方所述抽拉板之間安裝有滑輥，所述支架座頂部?jī)蓚?cè)安裝有限位座，兩側(cè)所述限位座之間且位于支架座頂側(cè)安裝有固定框，所述固定框頂部活動(dòng)安裝有活動(dòng)框，兩側(cè)所述固定框內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一夾板和第二夾板，且第一夾板位于第二夾板上方，且第一夾板和第二夾板內(nèi)端均貫穿固定框兩側(cè)壁，所述第一夾板和第二夾板均滑動(dòng)安裝在滑輥外側(cè)，所述固定框內(nèi)側(cè)且位于支架座頂部滑動(dòng)安裝有滑板；

所述調(diào)節(jié)座頂部安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出端且位于調(diào)節(jié)座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)安裝有升降座，且升降座與調(diào)節(jié)座內(nèi)壁滑動(dòng)安裝，所述升降座靠近支架座側(cè)安裝有連接耳，所述連接耳內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且轉(zhuǎn)臂另一端與活動(dòng)框連接；

所述調(diào)節(jié)座頂側(cè)和底側(cè)四周均設(shè)置有凸塊，所述凸塊內(nèi)部均開設(shè)有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽內(nèi)部安裝有彈簧，頂側(cè)所述彈簧頂部和底側(cè)彈簧底部均安裝有伸縮滑桿，且伸縮滑桿和凸塊滑動(dòng)安裝。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、支撐橫板、外框、帶輪和傳送帶，兩側(cè)所述外框之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)帶輪，且兩側(cè)外框之間上方中部安裝有支撐橫板，所述帶輪外側(cè)通過傳送帶傳動(dòng)連接，且傳送帶穿過支撐橫板頂側(cè)，所述傳動(dòng)電機(jī)輸出端與帶輪連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一夾板頂側(cè)開設(shè)有第一弧形槽，所述第二夾板頂側(cè)開設(shè)有第二弧形槽，所述第一夾板底側(cè)到第二夾板頂側(cè)的間距與基板厚度相同，所述第一弧形槽和第二弧形槽的形狀相對(duì)稱，所述滑輥滑動(dòng)安裝在第一弧形槽和第二弧形槽內(nèi)。