[發明專利]覆膜砂型生產孕育塊工藝

在審

• 申請號: 202010180431.6
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111318644A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 陳常偉;陳長松;路伊;陳梅竹
• 申請（專利權）人: 寧夏新順成特種合金有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;C21C1/08
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本發明公開了覆膜砂型生產孕育塊工藝，涉及生產工藝技術領域。本發明包括以下步驟：SS01制殼：砂子經射芯機進入模具內，加熱固化成型，完成制殼，SS02覆膜砂殼體構成砂殼組：若干個覆膜砂殼體相互疊起來，以使覆膜砂殼體的直澆道對齊，且用廢砂堵住最底層直澆道口，SS03澆口杯安裝：在砂殼組擺放區域，耐火土泥將覆膜砂澆口杯安裝在最上端的覆膜砂殼體的直澆道上口，合金水經澆口杯進入直澆道到各個殼體，形成鑄件，待固化后即可裝箱。本發明利用覆膜砂制成砂殼型，來鑄造孕育塊的技術，走在了科技研發的前沿，實現了生產機械化、勞動強度低、環境污染小、孕育塊鑄件的重量精度高、表面光潔度好，更有利于企業發展的是此項技術成本低，可靠性高。

技術領域

本發明屬于生產工藝技術領域，特別是涉及覆膜砂型生產孕育塊工藝。

背景技術

孕育處理技術在鑄鐵生產中具有非常重要的作用，它已成為生產優質鑄鐵件的重要環節，也是生產薄壁、復雜、高強度鑄鐵及改善鑄件加工性能的有效措施。

傳統孕育塊生產方式中，根據客戶的要求定制大量的鋼模，而鋼模生產周期長，材料，運費等成本高。鋼模在使用中必須將鋼模一個一個疊加起來。在澆鑄時，人工澆鑄速度很慢。澆鑄完成后，將鋼模從產品取出又需要大量人工，鋼模在使用中磨損很大，使用壽命短。由于澆注時間過長，造成電爐保溫等待時間長，既浪費了電能又使得合金液由于長時間在高溫下，造成元素燒損嚴重，導致孕育塊的成分無法控制，元素含量的一致性得不到保障。孕育塊后期的精整工序，同樣需要大量的人工，導致每個孕育塊產品的重量不均勻，每個產品的重量差距，經常超過客戶的要求。解決目前孕育塊存在的問題，是科研工作者努力的目標。鑒于此，本發明設計出一套用覆膜砂生產孕育塊的方法，打破傳統孕育塊冶煉理念及工藝，將孕育塊技術提高一個新的臺階。

發明內容

本發明的目的在于提供覆膜砂型生產孕育塊工藝，通過使用覆膜砂生產孕育塊能夠將使用過的覆膜砂與新的覆膜砂重新配比制成模具，解決了資源浪費的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為覆膜砂型生產孕育塊工藝，包括以下步驟：

SS01制殼：砂子經射芯機進入模具內，加熱固化成型，完成制殼；

SS02覆膜砂殼體構成砂殼組：若干個覆膜砂殼體相互疊起來，以使覆膜砂殼體的直澆道對齊，且用廢砂堵住最底層直澆道口；

SS03澆口杯安裝：在砂殼組擺放區域，耐火土泥將覆膜砂澆口杯安裝在最上端的覆膜砂殼體的直澆道上口，合金水經澆口杯進入直澆道到各個殼體，形成鑄件，待固化后即可裝箱；

SS04裝箱：將標準專用箱吊放到裝箱區，在箱底墊廢砂，將砂殼組裝入砂箱，等待澆鑄；

SS05熔煉：爐工根據計劃、澆注產品的材質及定額合金水量，稱重配料、熔化材質合格、重量合格、溫度合格的合金水；

SS06澆注：合金水經反復扒渣，得到清潔的合金水，將合金水倒入澆注包，開始澆注，根據計劃產品的需要，確定不同大小的澆注速度，直至澆滿砂殼組；

SS07孕育塊分離：孕育塊鑄件冷卻后，人工清理表面的澆冒口，然后放入滾筒中清砂，得到干凈的孕育塊產品。

進一步地，所述SS01中加熱固化時間為3.5-6分鐘。

進一步地，所述SS04中在箱底墊廢砂的厚度為4-6cm。

進一步地，所述SS07中澆道入材料庫做回爐熔煉材料。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明利用覆膜砂制成砂殼型，來鑄造孕育塊的技術，走在了科技研發的前沿，實現了生產機械化、勞動強度低、環境污染小、孕育塊鑄件的重量精度高、表面光潔度好，更有利于企業發展的是此項技術具有成本低，可靠性高的特點。