[發(fā)明專利]一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010178443.5 | 申請日: | 2020-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN111231241A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛革文 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥博大精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38;B29L31/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 側(cè)割料 沖壓 裝置 | ||
本發(fā)明屬于筆記本電腦制造領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,包括流水線及橫跨在所述流水線上的自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的臺面,在所述臺面上設(shè)有長方形孔,在所述長方形孔的邊緣設(shè)有滑道,安裝在所述滑道內(nèi)的是滑塊,設(shè)在所述滑塊上的是治具,所述治具為中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體,第一氣缸或絲杠電機(jī)連接所述治具,在所述治具的上端設(shè)有沖模板。本發(fā)明將自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置安裝在流水線上,自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置采用中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體對筆記本塑料件進(jìn)行固定,沖模板沖壓后產(chǎn)品和廢料直接落料到流水線上,流水線后工位人員直接進(jìn)入下一步操作即可,裝置設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于筆記本電腦制造領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置。
背景技術(shù)
目前,筆記本外殼已經(jīng)成為人們?nèi)粘I詈凸ぷ髦胁豢扇鄙俚奈锲罚P記本的外殼大多采用塑料材質(zhì)通過注塑機(jī)一體制成,在這個(gè)注塑過程中,塑料外殼邊緣多余的料頭還需要經(jīng)過切料處理才能最終成品。現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)沖壓設(shè)備為單臺作業(yè),上下料均為員工手動(dòng)拿取,沖壓設(shè)備之間不能形成一個(gè)流生產(chǎn)模式,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種通過流水線串聯(lián)的自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,包括流水線及橫跨在所述流水線上的自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,所述自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的臺面,在所述臺面上設(shè)有長方形孔,在所述長方形孔的邊緣設(shè)有滑道,安裝在所述滑道內(nèi)的是滑塊,設(shè)在所述滑塊上的是治具,所述治具為中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體,第一氣缸或絲杠電機(jī)連接所述治具,在所述治具的上端設(shè)有沖模板,在所述沖模板上設(shè)有切刀,第二氣缸設(shè)在所述機(jī)架的頂端并連接于所述沖模板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,將自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置安裝在流水線上,自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置采用中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體對筆記本塑料件進(jìn)行固定,沖模板沖壓后產(chǎn)品和廢料直接落料到流水線上,流水線后工位人員直接進(jìn)入下一步操作即可,裝置設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
詳見圖1-6所示:一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,包括流水線1及橫跨在所述流水線1上的自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,所述自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置包括機(jī)架2及設(shè)在所述機(jī)架2上的臺面3,在所述臺面3上設(shè)有長方形孔4,在所述長方形孔4的邊緣設(shè)有滑道5,安裝在所述滑道5內(nèi)的是滑塊6,設(shè)在所述滑塊6上的是治具7,所述治具7為中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體,第一氣缸8或絲杠電機(jī)9連接所述治具7,在所述治具7的上端設(shè)有沖模板10,在所述沖模板10上設(shè)有切刀11,第二氣缸12設(shè)在所述機(jī)架2的頂端并連接于所述沖模板10。
本發(fā)明一種自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置,將自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置安裝在流水線1上,自動(dòng)側(cè)割料沖壓裝置采用中空的且邊緣設(shè)有臺階的四方體治具7對筆記本塑料件進(jìn)行固定,員工只需要將筆記本殼體放置到治具7內(nèi),第一氣缸8或絲杠電機(jī)9啟動(dòng)將治具7牽引至沖模板10下端后,第二氣缸12啟動(dòng)帶動(dòng)與之相連的沖模板10實(shí)施對治具7內(nèi)的筆記本殼體進(jìn)行側(cè)割料沖壓,治具7下端的切刀11將筆記本殼體多余的料頭切割后從長方形孔4落到流水線1上,流水線1后工位人員直接進(jìn)入下一步操作即可,裝置設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)效率高。
以上所述,僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對本發(fā)明做其他形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是,凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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