[發(fā)明專(zhuān)利]一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010177854.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111378359A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何良金;葉家明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福清市景士蘭涂料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D175/14 | 分類(lèi)號(hào): | C09D175/14;C09D163/00;C09D123/34;C09D201/02;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/80 |
| 代理公司: | 福州盈創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 余宏鵬 |
| 地址: | 350315 *** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 有機(jī)硅 腐蝕 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料,其特征在于:包括下列組成成分:有機(jī)硅改性樹(shù)脂30-90份,丙烯酸聚胺脂水分散體150-240份,環(huán)氧樹(shù)脂10-30份,助劑7-15份,氯磺化聚乙烯樹(shù)脂5-20份,活性稀釋劑8-23份,增稠劑5-15份,石墨20份,氧化鋅15-30份,石英砂15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料,其特征在于:包括下列組分:有機(jī)硅改性樹(shù)脂50份,丙烯酸聚胺脂水分散體180份,環(huán)氧樹(shù)脂30份,助劑10份,氯磺化聚乙烯樹(shù)脂5份,活性稀釋劑15份,增稠劑10份,石墨20份,氧化鋅20份,石英砂15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料,其特征在于:所述的含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料中的活性稀釋劑為RH-X11型活性稀釋劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料,其特征在于:所述的有機(jī)硅耐腐蝕涂料中還包含防腐蝕顏料40-60份,其中清石粉在防腐蝕顏料中的占比為30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料,其特征在于:所述的助劑為分散劑、流平劑、消泡劑中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)預(yù)分散處理:將選取好配比的有機(jī)硅改性樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氯磺化聚乙烯樹(shù)脂、利用旋風(fēng)分離器進(jìn)行預(yù)分散15min使其形成細(xì)流粉末,然后加入防腐蝕涂料進(jìn)行二次分散過(guò)程,二次分散過(guò)程的時(shí)間在15-30min之間;
2)第一次研磨處理:將步驟1)中的物料取出,通過(guò)90目的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,將濾網(wǎng)中無(wú)法過(guò)濾的顆粒導(dǎo)入砂磨機(jī)中進(jìn)行砂磨處理,砂磨處理后通過(guò)90目的濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾,無(wú)法通過(guò)90目的大顆粒分子重復(fù)步驟2)進(jìn)行多次研磨,直至分子的顆粒大小不大于90目為止;
3)風(fēng)流處理:將步驟1)和步驟2)不大于90目的顆粒集中至旋風(fēng)分離器中底部通入冷洗機(jī)組的冷空氣,冷空氣的溫度在10-20℃,旋風(fēng)分離機(jī)的外部連接引風(fēng)機(jī);
4)分批篩分:將步驟3)中的顆粒篩分至收集桶中,將被引風(fēng)機(jī)引出的超細(xì)粉選出做報(bào)廢處理;
5)第二次研磨處理:將石墨、氧化鋅、石英砂加入攪拌機(jī)中以300-500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌至細(xì)度<40μm后,攪拌均勻并通過(guò)90目的濾網(wǎng),將大于90目濾網(wǎng)的顆粒回收后再次攪拌,直至顆粒不大于90目大小為止;
6)調(diào)漆處理:將步驟4)的收集桶中的物料、步驟5)中的研磨的物料和丙烯酸聚胺脂水分散體同時(shí)段加入分散機(jī)中,控制爐內(nèi)溫度為500-700℃之間,然后加入增稠劑、助劑、活性稀釋劑,通入空氣的流量為30ml/min從而促進(jìn)攪拌的效率,在500-700℃的情況下攪拌15-20min,然后迅速轉(zhuǎn)入450℃的溫度下保溫1小時(shí);
7)過(guò)濾包裝:運(yùn)用離心過(guò)濾機(jī)將步驟6)中未攪拌均勻的顏料粒子及生產(chǎn)過(guò)程中混入的雜質(zhì)等過(guò)濾后,抽取部分樣品進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢合格后的產(chǎn)品進(jìn)行封罐包裝,利用真空排氣法,在真空度為-0.05Mpa的環(huán)境下封罐,再運(yùn)用干熱空氣殺菌法,將鐵罐放在80~100℃的干熱空氣中殺菌40min~60min,然后在160~170℃的干熱空氣中殺菌2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有有機(jī)硅耐腐蝕涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中的旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)相連的中段設(shè)有除塵裝置。
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