[發(fā)明專利]一種采用粉煤灰部分替代鐵質(zhì)校正原料生產(chǎn)通用水泥熟料的方法

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• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111233354A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 章文明;高軍偉;彭興華;王海玲;宋炎
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州富陽南方水泥有限公司
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/36
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 魏星

本發(fā)明公開了一種采用粉煤灰部分替代鐵質(zhì)校正原料生產(chǎn)通用水泥熟料的方法，首先將硅酸鹽水泥生料99.0％～99.6％；粉煤灰0.4％～1.0％進行調(diào)配、混合后入生料均化庫；然后經(jīng)帶五級旋風筒的預熱器進行烘干預分解，分解率達到95％以上后進行高溫煅燒，然后冷卻形成通用硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明的改進之處在于用粉煤灰部分代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)水泥熟料，不僅能夠降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，而且能夠提高粉煤灰的使用量，綜合利用粉煤灰，有利于環(huán)境的保護。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及水泥熟料的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種利用粉煤灰部分替代鐵質(zhì)校正原料生產(chǎn)通用水泥熟料的方法。

背景技術(shù)

粉煤灰是紡織廠里生產(chǎn)的坯布灰塵再加上染布用的各種染料沉淀下來的灰塵收集的加煤混合均勻后經(jīng)鍋爐高溫煅燒余熱電，收集下來的工業(yè)廢棄物。主要化學成分有SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等，還含有少量其它如CI^－、SO₃以及重金屬等元素。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和環(huán)保要求越來越高，尋找更合理更徹底的處理方式勢在必行，粉煤灰在工業(yè)固體廢棄物中占的比例也越來越大。隨著粉煤灰數(shù)量的不斷增加，不安全隱患也日益增大，尤其是粉煤灰已是細粉狀，刮風揚塵，嚴重污染水源、土質(zhì)和空氣，引起的粉塵云惡化了周圍地區(qū)的居住環(huán)境和生活條件。因此，粉煤灰的綜合利用意義重大。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求，這類廢棄物堆積占有大量林田，污染環(huán)境，只有極少數(shù)水泥粉磨站做為混合材料摻入水泥制備中，且用量極少，沒有熟料生產(chǎn)廠家采用粉煤灰部分代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)水泥熟料，因此，亟需開發(fā)出采用粉煤灰部分代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)水泥熟料的方法，不僅能夠降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，而且能夠綜合利用粉煤灰，減少對周圍環(huán)境的污染，變廢為寶。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種采用粉煤灰部分替代鐵質(zhì)校正原料生產(chǎn)通用水泥熟料的方法，該方法的改進之處在于用粉煤灰部分代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)水泥熟料，不僅能夠降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，而且能夠提高粉煤灰的使用量，綜合利用粉煤灰，有利于環(huán)境的保護，而且該方法操作方便，制備工藝簡單，能耗低，節(jié)約能源，適于大批量生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥熟料。

一種采用粉煤灰部分替代鐵質(zhì)校正原料生產(chǎn)通用水泥熟料的方法，其特征在于：

步驟1，將如下以質(zhì)量百分比計的原料進行調(diào)配、混合后入生料均化庫：

硅酸鹽水泥生料 99.0％～99.6％

粉煤灰 0.4％～1.0％；

步驟2，生料再經(jīng)帶五級旋風筒的預熱器烘干和分解爐的窯外分解窯預分解，預分解率達到95％以上后，送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)1350～1450℃高溫煅燒后，經(jīng)第三代篦式冷卻機冷卻形成通用硅酸鹽水泥熟料。

步驟1中，硅酸鹽水泥生料包括如下以質(zhì)量百分比計的原料：

石灰石83.2％～92.0％

灰渣2％～2.4％

砂巖4.0％～8.5％

頁巖1.0％～9.0％。

將原材料石灰石、灰渣、砂巖和頁巖進行調(diào)配混合后，經(jīng)生料立磨烘干粉磨制成硅酸鹽水泥生料，硅酸鹽水泥生料磨細至0.08mm方孔篩篩余18％±2％，水分≤0.5％。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：