[發(fā)明專利]一種連續(xù)式電熱回轉(zhuǎn)爐及采用該回轉(zhuǎn)爐制備錳酸鋰的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010177418.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN111426184B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省云智新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/10
• 分類號(hào): F27B7/10;F27B7/24;F27B7/26;F27B7/32;F27B7/34;F27B7/42;F27D17/00
• 代理公司: 深圳市漢唐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44399
• 代理人: 彭益宏

1.一種錳酸鋰的煅燒工藝方法，其特征在于，將錳酸鋰前驅(qū)體放置于連續(xù)式電熱回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，將爐內(nèi)溫度在7.5~15分鐘內(nèi)加熱到150度，在150度在煅燒30~60分鐘；

接著用22.5~45分鐘將爐內(nèi)溫度由150度升到600度，接著保持600度保持煅燒45~90分鐘；

再用7~14分鐘將爐內(nèi)溫度由600度升到740度，在740度煅燒150~300分鐘，煅燒完成后自然降溫至室溫得到錳酸鋰產(chǎn)品；

所述連續(xù)式電熱回轉(zhuǎn)爐，包括：

爐管部分（1），內(nèi)部具有爐膛加熱區(qū)，所述爐管部分（1）整體與水平面成一定角度，以使所述爐管部分（1）的進(jìn)料端高于出料端；所述爐膛加熱區(qū)分為若干個(gè)溫區(qū)，每個(gè)所述溫區(qū)獨(dú)立控溫加熱，所述爐管部分（1）的保溫層采用高溫陶瓷纖維材料；所述爐管部分（1）的爐頂采用多段整體組合塊結(jié)構(gòu)，各段爐頂整體組合塊之間縫隙采用硅酸鋁纖維毯塞實(shí)密封；

爐管傳動(dòng)裝置（2），用于支撐所述爐管部分（1）并驅(qū)動(dòng)所述爐管部分（1）繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

給料裝置（3），連接所述爐管部分（1）的進(jìn)料端，用于將物料導(dǎo)入所述爐管部分（1）的內(nèi)部；

出口密封倉（4），連接所述爐管部分（1）的出料端，用于將物料從所述爐管部分（1）的內(nèi)部排出；

氣路機(jī)構(gòu)，用于在物料燒結(jié)過程中向爐膛補(bǔ)充空氣，所述氣路機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述出口密封倉（4）一端的進(jìn)氣口，以及設(shè)置在所述給料裝置（3）處的排氣口；

還包括防塵密封組件（5），所述防塵密封組件（5）設(shè)置在所述爐管部分（1）的進(jìn)料端與給料裝置（3）之間，以及出料端與所述出口密封倉（4）之間；所述防塵密封組件（5）包括：密封環(huán)（51）、壓緊機(jī)構(gòu)（52）、對(duì)接環(huán)（53），所述密封環(huán)（51）固定在所述爐管部分（1）進(jìn)料端和出料端，所述密封環(huán)（51）的一端具有石墨環(huán)（512），所述對(duì)接環(huán)（53）通過膨脹補(bǔ)償器（54）連接所述給料裝置（3）和所述出口密封倉（4）的一端，所述對(duì)接環(huán)（53）的端面和所述石墨環(huán)（512）的端面貼合，所述壓緊機(jī)構(gòu)（52）用于將所述對(duì)接環(huán)（53）和所述石墨環(huán)（512）相互壓緊，所述壓緊機(jī)構(gòu)（52）能夠相對(duì)于所述密封環(huán)（51）或所述對(duì)接環(huán)（53）轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出口密封倉4一端的進(jìn)氣口41設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥門，通過調(diào)整所述補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥門開啟度大小，能夠調(diào)節(jié)向爐管部分1內(nèi)補(bǔ)充空氣的量；

所述密封環(huán)（51）包括：

固定環(huán)（511），固定于所述爐管部分（1）的圓周；

第一壓力軸承片（513），固定在所述固定環(huán)（511）的一側(cè)；

石墨環(huán)（512），固定在所述第一壓力軸承片（513）的一側(cè)；

所述壓緊機(jī)構(gòu)（52）包括第二壓力軸承片（521）、軸承片壓緊件（522），所述第二壓力軸承片（521）與所述第一壓力軸承片（513）之間設(shè)有滾珠（523），所述軸承片壓緊件（522）的兩端分別連接所述對(duì)接環(huán)（53）和所述第二壓力軸承片（521），并使所述對(duì)接環(huán)（53）朝所述第二壓力軸承片（521）方向壓緊；

所述爐管傳動(dòng)裝置（2）包括：

托滾（21），設(shè)置在所述爐管部分（1）兩端，用于支撐爐管部分（1），所述托滾（21）能夠沿所述爐管部分（1）徑向方向調(diào)整；

支撐滾動(dòng)盤（22），設(shè)置在所述爐管部分（1）上，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述托滾（21）上；

定位輪，設(shè)置在所述支撐滾動(dòng)盤（22）的兩側(cè)，用于對(duì)爐管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位；所述定位輪的外側(cè)位置還設(shè)置有保護(hù)限位結(jié)構(gòu)，以防止定位輪脫軌；

所述給料裝置（3）包括：

過渡料倉（31）；

物料松散裝置（32），連接在所述過渡料倉（31）下方，用于使物料松散；

倉壁振動(dòng)裝置（33），設(shè)置在所述過渡料倉（31）的側(cè)壁上，用于晃動(dòng)所述過渡料倉（31）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳酸鋰的煅燒工藝方法，其特征在于，所述爐管部分（1）的爐膛加熱區(qū)中設(shè)有加熱元件，所述加熱元件包括：

高溫剛玉陶瓷管，所述高溫剛玉陶瓷管為棒狀，能夠拆卸；

高溫合金電熱絲，所述高溫合金電熱絲繞制成螺旋狀，鑲嵌在高溫剛玉陶瓷管內(nèi)。