[發(fā)明專利]一種基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010175867.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111263579A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)紹莉;梁楚華;曹廣華;陳生;吳曉峰;夏永靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海市捷銳科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K13/08 | 分類號(hào): | H05K13/08 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 生產(chǎn) 信息化 管理 系統(tǒng) smt 貼片機(jī) 物料 校驗(yàn) 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法,該方法能節(jié)約人力物力、提高效率、減少校驗(yàn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題。本發(fā)明的方法為技術(shù)員維護(hù)好SMT貼片機(jī)程序的料站信息后,生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES實(shí)時(shí)聯(lián)機(jī)接收SMT貼片機(jī)的料站信息,并自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES的物料清單BOM進(jìn)行驗(yàn)證校驗(yàn);生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES校驗(yàn)料站通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)進(jìn)行貼片生產(chǎn),否則自動(dòng)推送反饋異常信息與正確料站信息給工程人員進(jìn)行審核確認(rèn),確認(rèn)通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)上料;所有SMT貼片機(jī)在上料校驗(yàn)完全通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)正常貼片生產(chǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于SMT貼片的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法,特別涉及一種基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法。
背景技術(shù)
如圖1所示,目前的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法如下:
1、人工通過(guò)SMT貼片機(jī)料站模板維護(hù)好對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)的料站數(shù)據(jù);
2、人工把料站文件數(shù)據(jù)分別導(dǎo)入到SMT貼片機(jī)臺(tái)和生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES系統(tǒng);
3、SMT貼片機(jī)根據(jù)程序的料站信息進(jìn)行貼片,MES系統(tǒng)根據(jù)導(dǎo)入的料站信息進(jìn)行上料校驗(yàn);
4、當(dāng)貼片機(jī)的料站信息發(fā)生變化時(shí),需同時(shí)修改貼片機(jī)料站程序及MES系統(tǒng)料站信息。
現(xiàn)有常規(guī)方法中,SMT貼片機(jī)料站信息數(shù)據(jù)需人工導(dǎo)入多次,日常維護(hù)變動(dòng)頻繁,工作量大,有時(shí)因?yàn)槿藶檫M(jìn)行管控而缺乏嚴(yán)謹(jǐn),現(xiàn)場(chǎng)上料的數(shù)據(jù)是要實(shí)時(shí)校驗(yàn)判定的,這樣容易導(dǎo)致SMT貼片機(jī)上料數(shù)據(jù)發(fā)生變更時(shí)沒(méi)有及時(shí)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)或貼片機(jī)程序,在現(xiàn)場(chǎng)上料校驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需要浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行確認(rèn)審核排除問(wèn)題,不利于日常生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)管理,提升業(yè)務(wù)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法,該方法能節(jié)約人力物力、提高效率、減少校驗(yàn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:所述一種基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法為:
a、技術(shù)員維護(hù)好SMT貼片機(jī)程序的料站信息后,生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES實(shí)時(shí)聯(lián)機(jī)接收SMT貼片機(jī)的料站信息,并自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES的物料清單BOM進(jìn)行驗(yàn)證校驗(yàn);
b、生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES校驗(yàn)料站通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)進(jìn)行貼片生產(chǎn),否則自動(dòng)推送反饋異常信息與正確料站信息給工程人員進(jìn)行審核確認(rèn),確認(rèn)通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)上料;
c、操作員根據(jù)實(shí)物進(jìn)行上料,生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES輔助SMT貼片機(jī)上料驗(yàn)證防錯(cuò)校驗(yàn),不符合的物料實(shí)時(shí)提醒更換;
d、所有SMT貼片機(jī)在上料校驗(yàn)完全通過(guò)后才允許SMT貼片機(jī)正常貼片生產(chǎn);
e、生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)MES實(shí)時(shí)監(jiān)控SMT貼片機(jī)的物料消耗情況,推送反饋消耗狀況信息,實(shí)時(shí)預(yù)警給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作員。
f、在SMT貼片機(jī)物料消耗到最低預(yù)警值時(shí),警報(bào)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理,處理完成后自動(dòng)開(kāi)始貼片生產(chǎn)作業(yè)。
本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用基于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的SMT貼片機(jī)物料校驗(yàn)防錯(cuò)控制方法,通過(guò)MES系統(tǒng),充分的把人、機(jī)、料緊密結(jié)合起來(lái),利用物聯(lián)網(wǎng)、科學(xué)的業(yè)務(wù)處理邏輯技術(shù),把現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制造執(zhí)行、制程變更流程、問(wèn)題快速響應(yīng)機(jī)制形成一個(gè)統(tǒng)一、完整的運(yùn)營(yíng)管理閉環(huán)。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的工作示意圖;
圖2是本發(fā)明的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于珠海市捷銳科技有限公司,未經(jīng)珠海市捷銳科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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