[發明專利]一種自銳利型秸稈粉碎刀具及其制備方法

在審

• 申請號: 202010175191.0
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111299740A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 盛洪超;王蕾;楊奇佳
• 申請（專利權）人: 蘇州昆騰威新材料科技有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/00;B23K1/20;B23K35/30;A01D41/12
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王茹;王鋒

1.一種自銳利型秸稈粉碎刀具，其特征在于包括：刀具基體和設置在刀具基體上的自銳利層，所述自銳利層包括自銳利合金相和硬質增強相，自銳利合金相由釬焊材料形成，硬質增強相由粒徑為200～1000目的金剛石原料形成。

2.根據權利要求1所述的自銳利型秸稈粉碎刀具，其特征在于：所述釬焊材料包括銀基釬料、鎳基釬料、鎳鋼釬料、銅基釬料和鈦基釬料中的任意一種；和/或，所述銀基釬料包括Ag78Cu28-Ti和/或Ag66Cu26；和/或，所述鎳基釬料包括BNi2、BNi5、BNi6和BNi7中的任意一種或兩種以上的組合；和/或，所述鎳鋼釬料包括由標準鎳基釬焊合金和鋼的混合物，優選的，所述鎳鋼釬料為標準鎳基釬焊合金和模具鋼粉的混合物；尤其優選的，所述標準鎳基釬焊合金包括BNi2、BNi5、BNi7中的任意一種或兩種以上的組合。

3.根據權利要求1所述的自銳利型秸稈粉碎刀具，其特征在于：所述刀具基體的材質包括易車鐵、鎢鋼、碳鋼、合金鋼、工具鋼、刀具鋼或彈簧鋼中的任意一種；和/或所述金剛石原料包括天然金剛石、人工金剛石、單晶金剛石、聚晶金剛石中的任意一種或兩種以上的組合。

4.一種權利要求1-3任一項所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于包括：

(1)提供刀具基體；

(2)將釬焊材料和金剛石原料施加于刀具基體表面，形成自銳利層；

(3)在非空氣氣氛中，使步驟(2)最終所獲基體/自銳利層復合結構連續通過可控氣氛的自動化網帶爐在900～1200℃的溫度下進行釬焊處理50～150min，之后進行后處理，獲得自銳利型秸稈粉碎刀具。

5.根據權利要求4所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：將釬焊材料施加于刀具基體表面，形成自銳利合金相，然后將金剛石原料施加于所述自銳利合金相表面，形成基體/自銳利合金相/硬質增強相，獲得所述基體/自銳利層復合結構。

6.根據權利要求4所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：將釬焊材料與金剛石原料混合均勻，形成混合物，之后將所述混合物施加于刀具基體表面，形成基體/混合物層結構，獲得所述基體/自銳利層復合結構。

7.根據權利要求5所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：至少采用絲網印刷、涂覆、點涂、浸漬中的任一種方式將所述釬焊材料施加于刀具基體表面，和/或，所述自銳利合金相的厚度為0.03mm～1mm；

和/或，所述制備方法包括：至少采用印刷、人工噴灑、蘸取中的任一種方式將所述金剛石原料施加于所述自銳利合金相表面。

8.根據權利要求6所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：將金剛石原料與釬焊材料按照質量比為1:10-15均勻混合，獲得所述混合物；優選的，所述制備方法具體包括：將金剛石原料在攪拌條件下，分批加入釬焊材料中，并均勻分散；

和/或，所述制備方法包括：至少采用絲網印刷、涂覆、點涂、浸漬中的任一種方式將所述混合物施加于工具基體表面；和/或，所述混合物層的厚度為0.03mm～1mm。

9.根據權利要求4所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：所述非空氣氣氛包括氫氣、氨分解氣、氮氣、氬氣中的一種或兩種以上的組合。

10.根據權利要求4所述的自銳利型秸稈粉碎刀具的制備方法，其特征在于：步驟(1)還包括：對刀具基體進行預處理；優選的，所述預處理包括清洗、干燥、退火處理中的任意一種或兩種以上的組合。