[發明專利]一種智慧質量管理平臺

在審

• 申請號: 202010174281.8
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111369069A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 黃東;秦小林;陳震宇;林小光;劉竟成;楊涌;龍華;楊崢;劉萬平;劉期烈;唐飛;黃海松;王小明;于萬欽;呂健;劉苡村;唐奎;劉賁;王紫陽;馮濤;張偉;王萬濤;譚鈞譯;徐濤;黃浩儉;陶漢君
• 申請（專利權）人: 黃東
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q10/08;G06Q50/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種智慧質量管理平臺，通過建立智慧質量管理模型結合高效的傳輸路徑完成，實現智能制造中高效質量管理。

技術領域

本發明涉及自動化領域。

背景技術

隨著科學技術的發展，全球制造產業正在發生著深刻的變化，德國＂工業 4.0＂為代表，制造技術正在以網絡實體和物聯網為基礎，建立具有適應性、資源效率的智慧工廠。制造業是我國國民經濟的主體，也是我國經濟＂創新驅動＂的主戰場，智能制造是通過工況在線感知、智能決策控制和裝備自律執行的大閉環過程來不斷提升裝備性能、增強其自適應能力，使整個制造過程實現智能化，并具有自組織能力。智能制造是高品質復雜零件制造的必然選擇。

智能制造是我國制造企業由大變強的根本途徑，由于制造車間是制造企業的核心，是制造企業賴生存的根本，智能制造的發展方向和關鍵技術是實現車間的數字化生產，即數字化車間。數字化車間是指通過訂單管理、產品設計研發、計劃排產、物流信息等各個環節的數字化，實現從操作步驟到生產單元、生產線乃至整個工廠的管控和優化，從而有效提高生產效率和工廠靈活性，縮短新產品的上市周期。數字化車間的建設既是科學技術和王業發展的必然結果，也是實踐兩化融合，實現工業可持續發展的必經之路。

隨著智能制造中質量要求，有必要建立智慧質量管理平臺。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：一種智慧質量管理平臺，通過建立智慧質量管理模型結合高效的傳輸路徑完成，實現智能制造中高效質量管理。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案包括以下步驟：

A、建立智慧質量管理模型，如圖1所示；

B、建立基于加工時間的資源優化模型。

所述步驟A中，智慧質量管理模型由跨域資源管理、基礎資源管理、資源融合服務和質量屬性平臺組成，智慧質量管理模型包含基礎資源和跨域資源，基礎資源為獨立完成某應用的且具有相同物理特征的網絡、計算和應用資源集合，跨域資源指包含異構物理或邏輯特征的跨自治域、計算域和服務域的功能集合，計算域指完成單一任務所需計算能力集合，服務域指具有相同服務屬性的服務集合，一個服務包含若干任務，自治域為網絡傳輸中的定義；跨域資源管理包括協同目錄管理、協同服務規則庫、網絡代理、資源數據分發調節；協同目錄管理包括跨域目錄注冊、跨域目錄維護，協同服務規則庫包括資源束、協同服務請求與響應和協同資源查詢與通知，資源束結構如圖2所示，網絡代理包括接入管控、路徑建立和網絡拓撲維護與優化，資源數據分發調節包括基于權重的協同資源調度和優先級調度，協同資源調度為完成若干任務而采取的若干資源協同，采取每一項資源調度具有相應權重系數；基礎資源管理包括：基礎資源調度和基礎資源服務，基礎資源調度包括基礎資源請求與響應、訂閱與通知，基礎資源服務包括資源創建、資源查詢、資源更新和資源更替；資源融合服務包括服務調度、服務周期延長和服務生成與銷毀；基礎資源管理的功能主要為：a.由基礎資源服務提供對資源操作描述與管理，結合鏈路匹配、拓撲建立與優化和數據包過濾，對與其相連的網絡進行狀態維護與更新，建立基于動態網絡拓撲感知的網絡狀態表示；b.建立基于跨車間和質量屬性平臺的資源服務的協同查詢單元；c.通過對協同查詢單元的檢索與維護，結合本地資源目錄中存在的其他平臺資源的請求信息，跨域資源管理系統將請求實時轉發到對應質量屬性平臺中，實現跨域和跨質量屬性平臺間的數據交互，同時，依據資源數據分發調節，進行平臺間資源數據傳輸路徑的規劃，以實現相互間的高效信息共享；基礎資源請求與響應為當應用對某些資源產生需求時，根據資源狀態與請求和響應的的歸屬要求，對資源進行創建、查詢、更新、刪除的操作；資源創建指允許外界參考資源束結構在系統中創建新的資源，創建資源時，需要指定所需資源的歸屬資源和類型；資源查詢通過請求與響應的方式對系統中的資源實例進行查詢；查詢分為兩種：一種是精確查找，通過感知具體資源來實現，另一種是條件查詢，條件查詢是在明確部分條件下，指定相應的歸屬資源節點，對該節點的子節點進行遍歷查詢；質量屬性平臺包括采購件信息、工藝信息、制造過程信息和配件追溯信息，采購件信息包括供應/加工服務信息、采購件/外協件質量信息、采購件/外協件屬性信息，工藝信息包括工藝路線設計、工序設計信息、工序執行信息、工藝規范，制造過程信息包括加工設備運行性能、加工人員信息、生產時間及環境信息、夾具數量與精度；配件追溯信息包括配件故障信息、產品供應檔案追溯信息、產品品質檔案追溯、物料關重件檔案管理和追溯信息管理、基礎信息管理；產品供應檔案追溯信息包括零部件BOM管理和整件BOM管理，零部件BOM管理包括BOM信息錄入、修改、查詢和刪除，整件BOM管理包括BOM信息和更新；產品品質檔案追溯用于對產品維修次數和維修狀態的追溯；物料關重件檔案管理包括出入庫批次信息查詢、出入庫追溯碼添加與刪除、客戶檔案查詢、配件檔案查詢和配件類型查詢；追溯信息管理包括流程狀態查詢和流程動作查詢，溯源信息碼生成；基礎信息管理包括單位管理信息、權限管理信息、地區管理信息、用戶信息管理和角色管理信息；建立網絡節點生存時間與能量代價的優化模型：