[發明專利]用于復合門及家具板材的微波壓合生產線

在審

• 申請號: 202010173218.2
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111231478A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 魏漢林
• 申請（專利權）人: 佛山市科匠機械有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁成驊

本發明及一種用于復合門及家具板材的微波壓合生產線，包括預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機，在預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機中均設有傳輸帶組件；預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機依次串聯，以傳輸所需加工的板材工件；預熱壓合主機內安裝有第一微波組；加熱壓合副機內安裝有第二微波組。其具有不間斷工作，能使白乳膠快速固化，工作效率高,客戶能根據實際需求啟動三種模式生產，能源利用率高。

技術領域

本發明涉及一種用于復合門及家具板材的微波壓合生產線。

背景技術

板材壓合生產線的目的是使兩塊板材之間的白乳膠固化；目前，有的板材壓合生產線采用冷壓機或熱壓機。當采用冷壓機時，冷壓機只起到壓合的作用，白乳膠在室溫下凝固，凝固時間長，工作效率低；當采用熱壓機時，每塊板材需在熱壓機中120s-270s才能使白乳膠凝固，熱壓機間斷工作，工作效率低，耗能。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種用于復合門及家具板材的微波壓合生產線，不間斷工作，能使白乳膠快速固化，工作效率高,客戶能根據實際需求啟動三種模式生產，能源利用率高。

為了達到上述目的，本發明是的第一種技術方案這樣實現的，其是一種板材微波智能壓合生產線，其特征在于包括：預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機，在所述預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機中均設有傳輸帶組件；所述預熱壓合主機、加熱壓合副機及保壓定型機依次串聯，以傳輸所需加工的板材工件；在所述預熱壓合主機內安裝有第一微波組，所述第一微波組的加熱溫度是55℃-60℃，預熱壓合主機的壓合壓力是5t/m²-30t/m² 及壓合每件板材的工作時間是40s-90s；在所述加熱壓合副機內安裝有第二微波組，所述第二微波組的加熱溫度是30℃-45℃，加熱壓合副機的壓合壓力是5t/m²-30t/m²及壓合每件板材的工作時間是40s-90s；所述保壓定型機的壓合壓力是5t/m²-30t/m²及壓合每件板材的工作時間是40s-90s。

在本技術方案中，所述預熱壓合主機包括第一微波工作腔室、第一上壓板組件及第一下壓板組件，所述第一下壓板組件位于第一微波工作腔室的下部，所述第一上壓板組件位于微波工作腔室的上部并能上下移動，從而壓合板材；所述第一微波組包括安裝在第一工作腔室左右兩側的第一微波組件及安裝在第一上壓板組件處或安裝在第一下壓板組件處中的第二微波組件。

在本技術方案中，所述加熱壓合副機包括第二微波工作腔室、第二上壓板組件及第二下壓板組件，所述第二下壓板組件位于第二微波工作腔室的下部，所述第二上壓板組件位于第二微波工作腔室的上部并能上下移動，從而壓合板材；所述第二微波組包括安裝在第二工作腔室左右兩側的第三微波組件及安裝在第二上壓板組件處或安裝在第二下壓板組件處的第四微波組件。

在本技術方案中，所述預熱壓合主機的功率是50-90kw/h，所述加熱壓合副機的功率是30-50kw/h。

為了達到上述目的，本發明是的第二種技術方案這樣實現的，其是一種用于復合門及家具板材的微波壓合生產線，其特征在于包括：預熱壓合主機及保壓定型機，在所述預熱壓合主機及保壓定型機中均設有傳輸帶組件；所述預熱壓合主機及保壓定型機依次串聯，以傳輸所需加工的板材工件；在所述預熱壓合主機內安裝有第一微波組，所述第一微波組的加熱溫度是55℃-60℃，預熱壓合主機的壓合壓力是5t/m²-30t/m² 及壓合每件板材的工作時間是40s-90s；所述保壓定型機的壓合壓力是5t/m²-30t/m²及壓合每件板材的工作時間是40s-90s。