[發明專利]一種高效的鑄造機械設備

有效

• 申請號: 202010173051.X
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111230083B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 張安堂
• 申請（專利權）人: 日照鑄福實業有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B22D45/00
• 代理公司: 濟南文衡創服知識產權代理事務所(普通合伙) 37323
• 代理人: 劉真

本發明公開了一種高效的鑄造機械設備，其結構包括機箱、鑄造成型機構、托盤、機架、縱向液壓缸、升降架、上模，鑄造成型機構水平安裝于機箱上端，機架豎直安裝于機箱上端，縱向液壓缸機械連接于機架側面，托盤安裝于縱向液壓缸下端，升降架固定安裝于機架上端，上模固定于升降架下端，鑄造成型機構包括底板、成型結構、模腔、進料口，成型結構水平安裝于底板上端，模腔設于成型結構之間，本發明在底板上端設置了成型結構，使其在脫模的同時，對多余的凸起物進行清除，從而方便擺放等待進一步的加工；在側模下端設置了清除結構，在對殘留的凸起物進行切除的同時，對其進行收集，防止其隨意掉落，減少了工作流程，易于進一步的加工。

技術領域

本發明屬于機械設備領域，具體涉及到一種高效的鑄造機械設備。

背景技術

機械設備的種類繁多，在運行時進行機械運動，來完成一些產品的生產加工，其中鑄造設備就是機械設備中的一種，鑄造設備主要是將熔融的金屬澆注于模腔中，進行冷卻成型，而后清整處理后的預定尺寸鑄件，而隨著目前鑄件的需求量不斷的增長，故而鑄造機械的運用也越來越廣泛，進而需要用到高效的鑄造機械設備，但是現有技術存在以下不足：

由于鑄件的制造通常是將熔融的金屬注入模腔中，澆注口通常也殘留有熔融的金屬，使其在冷卻成型后，澆注口的金屬將隨著模腔整體一同冷卻成型，故而將在鑄件下端殘留有凸起殘留物，而使鑄件在取出放置時，不易擺放等待下一步加工。

以此本申請提出一種高效的鑄造機械設備，對上述缺陷進行改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種高效的鑄造機械設備，以解決現有技術由于鑄件的制造通常是將熔融的金屬注入模腔中，澆注口通常也殘留有熔融的金屬，使其在冷卻成型后，澆注口的金屬將隨著模腔整體一同冷卻成型，故而將在鑄件下端殘留有凸起殘留物，而使鑄件在取出放置時，不易擺放等待下一步加工的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種高效的鑄造機械設備，其結構包括機箱、鑄造成型機構、托盤、機架、縱向液壓缸、升降架、上模，所述鑄造成型機構水平安裝于機箱上端并且采用機械連接，所述機架豎直安裝于機箱上端并且采用螺紋連接，所述縱向液壓缸機械連接于機架側面，所述托盤安裝于縱向液壓缸下端并且位于鑄造成型機構上方，所述升降架固定安裝于機架上端并且采用機械連接，所述上模固定于升降架下端并且位于鑄造成型機構正上方；所述鑄造成型機構包括底板、成型結構、模腔、進料口，所述成型結構水平安裝于底板上端并且采用機械連接，所述模腔設于成型結構之間并且為一體化結構，所述進料口貫穿于底板與模腔相連通。

對本發明進一步地改進，所述成型結構包括氣缸、支架、側模、內箱體，所述支架豎直安裝于內箱體上端并且相焊接，所述氣缸水平安裝于支架后側并且采用機械連接，所述氣缸穿過支架與側模固定連接，所述側模抵在內箱體上端。

對本發明進一步地改進，所述內箱體內側設有清除結構，所述清除結構安裝于側模下端并且采用機械連接。

對本發明進一步地改進，所述清除結構包括上齒條、切斷結構、傳動結構，所述上齒條固定安裝于側模下端并且相焊接，所述傳動結構嵌入安裝于內箱體內側并且與上齒條相嚙合，所述切斷結構固定于傳動結構左側并且相焊接。

對本發明進一步地改進，所述傳動結構下端設有收集結構，所述收集結構與內箱體內側相連通。

對本發明進一步地改進，所述傳動結構包括外齒輪、內齒輪、第一齒條、第二齒條，所述外齒輪與內齒輪位于同一軸線上并且相卡接，所述第一齒條設于外齒輪下端并且相嚙合，所述第二齒條與第一齒條相平行并且與內齒輪相嚙合。

對本發明進一步地改進，所述收集結構包括連接架、滑板、斜板、擋板，所述連接架豎直安裝于滑板上端并且相焊接，所述斜板設于滑板左側，所述擋板豎直焊接于斜板左側并且底部與滑板底部位于同一平面上，所述連接架固定安裝于傳動結構下端。