[發(fā)明專利]一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010169718.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN111379625A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞劍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 玉柴聯(lián)合動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): F02B77/08
• 分類號(hào): F02B77/08;F02F1/24;F01L1/46
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 郭成;解敬文

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成，所述凸輪軸缸蓋總成包括有缸蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在缸蓋內(nèi)的凸輪軸和固定安裝在凸輪軸端部上的齒輪，所述齒輪中心線與凸輪軸的軸線重合，所述齒輪的側(cè)面固定安裝有圓形結(jié)構(gòu)的信號(hào)盤，所述信號(hào)盤繞自身周長(zhǎng)方向間隔設(shè)置有若干個(gè)感應(yīng)齒，所述缸蓋靠近凸輪軸的端部的側(cè)面固定安裝有蓋板，所述缸蓋設(shè)置有若干個(gè)與感應(yīng)齒感應(yīng)配合的相位傳感器，本發(fā)明測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的信號(hào)盤，作為一個(gè)單獨(dú)的零件加工制造，通過螺栓與齒輪裝配為一體，拆裝方便，在零件制造上成本低；使凸輪軸相位傳感器可以從軸向和徑向?qū)崟r(shí)測(cè)量凸輪軸相位變化，提高發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成。

背景技術(shù)

在發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域中，凸輪軸相位與配氣機(jī)構(gòu)關(guān)系密不可分，而凸輪軸的相位變化則是通過凸輪軸的正時(shí)齒輪傳遞給凸輪軸相位傳感器，現(xiàn)有的檢測(cè)方式是齒輪與信號(hào)盤一體成型，根據(jù)不同加工工序需要測(cè)量不同凸輪軸相位，在更換齒輪和信號(hào)盤是需要反復(fù)拆裝，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本，零件制造上成本較高；后期故障維修成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成，所述凸輪軸缸蓋總成包括有缸蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在缸蓋內(nèi)的凸輪軸和固定安裝在凸輪軸端部上的齒輪，所述齒輪中心線與凸輪軸的軸線重合，所述齒輪的側(cè)面固定安裝有圓形結(jié)構(gòu)的信號(hào)盤1，所述信號(hào)盤繞自身周長(zhǎng)方向間隔設(shè)置有若干個(gè)感應(yīng)齒，所述缸蓋靠近凸輪軸的端部的側(cè)面固定安裝有蓋板，所述缸蓋設(shè)置有若干個(gè)與感應(yīng)齒感應(yīng)配合的相位傳感器。

進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述相位傳感器的檢測(cè)方向與凸輪軸軸線平行，該相位傳感器為橫向相位傳感器，所述橫向相位傳感器到凸輪軸軸線的垂直距離與所有感應(yīng)齒到凸輪軸軸線的距離相等，另一個(gè)所述相位傳感器的檢測(cè)方向垂直于凸輪軸軸線并指向信號(hào)盤的中心，該相位傳感器為徑向相位傳感器，所述徑向相位傳感器與信號(hào)盤在同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)盤的中心設(shè)置有避讓凸輪軸的通孔，所述凸輪軸的軸線垂直經(jīng)過齒輪和信號(hào)盤的中心，所述信號(hào)盤上設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔，所述齒輪上設(shè)置有若干個(gè)螺紋孔，所述信號(hào)盤通過若干個(gè)螺栓固定在齒輪上。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述感應(yīng)齒繞信號(hào)盤的周長(zhǎng)方向間隔排列的角度差呈等差數(shù)列設(shè)置。

進(jìn)一步的，所有所述感應(yīng)齒繞信號(hào)盤的周長(zhǎng)方向等角度差間隔排列。

進(jìn)一步的，所述凸輪軸通過凸輪軸軸蓋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在缸蓋上。

進(jìn)一步的，所有所述相位傳感器電性連接有控制器。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)盤上的所有螺栓孔均為梯形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種能夠測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的凸輪軸缸蓋總成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

其一：本發(fā)明測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸相位的信號(hào)盤，作為一個(gè)單獨(dú)的零件加工制造，通過螺栓與齒輪裝配為一體，拆裝方便，在零件制造上成本低；在后期故障維修，更換零件方便且成本低；

其二：本發(fā)明的橫向相位傳感器和徑向相位傳感器，可以同時(shí)測(cè)量凸輪軸的軸向和徑向兩個(gè)方位的凸輪軸相位，使凸輪軸相位傳感器可以從軸向和徑向?qū)崟r(shí)測(cè)量凸輪軸相位變化，提高發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋:

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一齒輪、信號(hào)盤和凸輪軸的立體裝配示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一信號(hào)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；