[發明專利]高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝

在審

• 申請號: 202010168427.8
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111425838A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陶禮德
• 主分類號: F22B1/28
• 分類號: F22B1/28;F22B37/42;F24H1/20;F24H9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝，由加熱電器組件、換熱集成模塊、支架(2)及管件構成；加熱電器組件由加熱管(14)、接線端子(13)、端子連接線(12)、加熱管支撐套(15)、絕緣罩(8)組成；換熱集成模塊由換熱型材(5)型材集管(4)、集管堵頭(9)、螺釘(7)槽鋼(10)螺桿螺母(6)構成；其特征在于將N個換熱型材(5)兩頭平齊矩陣式排列碼放安裝，將型材插接口(22)左、右插入并扣接，型材凹凸接口(23)的上、下凹凸槽相扣并按需要碼放N列、N層，在最下一層換熱型材(5)下面和最上一層上面用槽鋼(10)、螺桿螺母(6)夾緊固定為一體，支架(2)用螺絲固定、焊接在槽鋼(10)上/下面；換熱型材(5)兩端面的型材密封槽(24)內安裝密封圈(20)并對應型材集管(4)的每個集管分支孔(16)用螺釘(7)固定密封，型材集管(4)軸向一端用集管堵頭(9)密封，另一端的集管進出水口(17)與管接頭(3)、進出水總管(1)密封連接，進出水總管(1)用卡箍(11)固定在支架(2)上；在N根型材集管(4)并列的兩側翼片之間的加熱管半孔(26)合為N個圓孔，在N個加熱管半孔(26)內分別安裝N個加熱管支撐套(15)，每個加熱管支撐套(15)內各安裝一支加熱管(14)，N支加熱管(14)兩端的接線端子(13)按從上至下、首尾相連順序由端子連接線(12)串聯起來套上絕緣罩(8)，串聯的加熱管(14)的支數以滿足10KV工作電壓需要，串聯后的首端、末端接入到10KV高壓控制電路中。

2.根據權利要求1所述的高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝，其特征在于換熱型材(5)的中心孔為加熱流道(18)，換熱型材(5)外表面附著吸收涂層(19)，加熱流道(18)的端口平面加工型材密封槽(24)，換熱型材(5)兩側邊的型材插接口(22)與加熱流道(18)之間為螺釘槽孔(21)，換熱型材(5)上、下面為型材凹凸接口(23)。

3.根據權利要求1所述的高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝，其特征在于型材集管(4)管壁外的一平面上開N個集管分支孔(16)，型材集管(4)兩側翼片上鉆N個螺孔(25)，在型材集管(4)兩側翼片邊緣上開N個加熱管半孔(26)，型材集管(4)軸向一端用集管堵頭(9)密封，另一端為集管進出水口(17)。

4.根據權利要求1所述的高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝，其特征在于將多個高壓速熱式電鍋爐主機為單元排列安裝在較長的上、下槽鋼(10)之間，集管進出水口(17)通過管接頭(3)與進出水總管(1)密封連接，用卡箍(11)將進出水總管(1)固定在支架(2)、槽鋼(10)上構成大功率高壓速熱式電鍋爐主機。

5.一種高壓直入速熱式電鍋爐主機及其制造工藝，其特征在于高壓速熱式電鍋爐主機的制造工藝：先將換熱型材(5)切割需要的長度，在加熱流道(18)兩端口的同心軸線徑向平面加工型材密封槽(24)，在螺釘槽孔(21)內錐絲牙，在換熱型材(5)外表面采用鍍膜、噴涂方式附著吸收涂層(19)；在槽鋼(10)上面將N個換熱型材(5)兩端平齊，按矩陣式排列碼放需要的列數、層數，換熱型材(5)水平排列時，將左右側的型材插接口(22)左、右相互插入并扣接，換熱型材(5)垂直碼放時，將型材凹凸接口(23)的上下凹凸槽相扣，在最上面一層換熱型材(5)上面安裝槽鋼(10)并用螺桿螺母(6)與下面的槽鋼(10)夾緊固定為一體構成一組換熱集成模塊；按需要長度切割型材集管(4)，型材集管(4)管壁外的一平面上開N個集管分支孔(16)，兩側翼片鉆N個螺孔(25)，并與換熱型材(5)矩陣排列縱向的螺釘槽孔(21)、加熱流道(18)端口尺寸相對應，在型材集管(4)兩側翼片邊緣開加熱管半孔(26)，在型材集管(4)軸向一端用集管堵頭(9)密封，另一端是集管進出水口(17)；將N根型材集管(4)垂直安裝在縱向矩陣排列在換熱型材(5)兩端面，使集管分支孔(16)對應加熱流道(18)端口平面并用密封圈(20)、螺釘(7)固定密封在換熱型材(5)的兩端口上，相鄰的型材集管(4)兩側翼片之間的加熱管半孔(26)拼合為圓孔并安裝加熱管支撐套(15)；換熱型材(5)一端的N根型材集管(4)的集管進出水口(17)朝下，通過管接頭(3)與進出水總管(1)密封連接，換熱型材(5)另一端的N根型材集管(4)的集管進出水口(17)朝上，通過管接頭(3)與另一進出水總管(1)密封連接，用卡箍(11)將進出水總管(1)固定在支架(2)、槽鋼(10)上；在加熱管半孔(26)內安裝加熱管支撐套(15)，加熱管支撐套(15)孔內安裝加熱管(14)，N支加熱管(14)兩端的接線端子(13)按從上至下、首尾相連順序由端子連接線(12)串聯起來并套上絕緣罩(8)，串聯的加熱管(14)的支數以滿足10KV工作電壓需要，串聯后的首端、末端接入到10KV高壓控制電路中，即完成高壓速熱式電鍋爐主機制造工藝。