[發(fā)明專利]一種同時(shí)加工多凹點(diǎn)模具裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010168194.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111229911A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃桂波;袁伙生;鄧尊初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東恒基金屬制品實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/04
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/04
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

一種同時(shí)加工多凹點(diǎn)模具裝置，底座的上方設(shè)有芯桿連接座，一側(cè)連接有凹點(diǎn)沖頭軸套，凹點(diǎn)沖頭軸套圍繞穿設(shè)有打點(diǎn)沖頭，中間穿設(shè)有打點(diǎn)芯桿，凹點(diǎn)沖頭軸套的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的內(nèi)壁分別對(duì)應(yīng)打點(diǎn)沖頭開(kāi)設(shè)有呈弧形狀結(jié)構(gòu)的延伸槽，外壁的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)有調(diào)節(jié)限位座，該調(diào)節(jié)限位座的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、裝夾方便快捷，制造成本相對(duì)較低，利用機(jī)械聯(lián)動(dòng)原理，實(shí)現(xiàn)一次下壓動(dòng)作完成多個(gè)凹點(diǎn)的加工，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求同時(shí)提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)；其加工出來(lái)的產(chǎn)品，保證了凹點(diǎn)長(zhǎng)度的一致性、圓周均布性，避免了凹點(diǎn)長(zhǎng)度不良、外觀不良等問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng)(室內(nèi)外空調(diào)、汽車(chē)空調(diào)器)管路件焊接限位、固定零件用打多凹點(diǎn)模具裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種同時(shí)加工多凹點(diǎn)模具裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中的制冷管路件管與管連接時(shí)需打凹點(diǎn)限位后焊接及過(guò)濾器產(chǎn)品需打凹點(diǎn)固定過(guò)濾網(wǎng)；打多凹點(diǎn)傳統(tǒng)的加工方法為加工完一個(gè)點(diǎn)后轉(zhuǎn)動(dòng)素材，再加工其它的凹點(diǎn)，步驟繁瑣，生產(chǎn)效率慢以及加工出來(lái)的凹點(diǎn)不均布，外觀不好看。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述缺點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種利用機(jī)械原理，采用機(jī)械動(dòng)作聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)的打凹點(diǎn)模具裝置，可一次加工完成多個(gè)凹點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率，技術(shù)方案如下：

一種同時(shí)加工多凹點(diǎn)模具裝置，包括有底座，所述底座的上方設(shè)有芯桿連接座，該芯桿連接座的一側(cè)連接有芯桿連接板，另一側(cè)連接有凹點(diǎn)沖頭軸套，所述凹點(diǎn)沖頭軸套的外周?chē)@穿設(shè)有打點(diǎn)沖頭若干組，中間穿設(shè)有打點(diǎn)芯桿，該打點(diǎn)芯桿的一端可拆卸連接芯桿連接座，所述打點(diǎn)芯桿的外壁對(duì)應(yīng)打點(diǎn)沖頭的一端分別開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹點(diǎn)沖頭軸套的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的內(nèi)壁分別對(duì)應(yīng)打點(diǎn)沖頭開(kāi)設(shè)有呈弧形狀結(jié)構(gòu)的延伸槽，外壁的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)有調(diào)節(jié)限位座，該調(diào)節(jié)限位座的內(nèi)部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上方活動(dòng)設(shè)置有下壓沖頭。

所述打點(diǎn)芯桿和所述凹點(diǎn)沖頭軸套的中心軸位于同一直線上，且該打點(diǎn)芯桿的外壁與凹點(diǎn)沖頭軸套的內(nèi)壁采用非接觸式相對(duì)設(shè)置。

所述打點(diǎn)沖頭的一端貫通凹點(diǎn)沖頭軸套的內(nèi)壁，且其與凹點(diǎn)沖頭軸套之間限位穿設(shè)有壓縮彈簧。

所述底座的上方蓋設(shè)有安全防護(hù)罩，該安全防護(hù)罩分別對(duì)應(yīng)下壓沖頭、凹點(diǎn)沖頭軸套的一端和芯桿連接座開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，并使芯桿連接座嵌設(shè)于安全防護(hù)罩的一側(cè)。

所述打點(diǎn)沖頭對(duì)應(yīng)延伸槽的一端呈半圓球狀結(jié)構(gòu)。

所述調(diào)節(jié)限位座呈方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

所述調(diào)節(jié)限位座的頂端對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

所述調(diào)節(jié)限位座的底端固定連接于底座。

所述打點(diǎn)沖頭設(shè)置有4組，其呈十字結(jié)構(gòu)圍繞穿設(shè)于凹點(diǎn)沖頭軸套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明利用機(jī)械聯(lián)動(dòng)原理，機(jī)床設(shè)備下壓沖頭時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套聯(lián)動(dòng)后帶動(dòng)多個(gè)打點(diǎn)沖頭，實(shí)現(xiàn)一次下壓動(dòng)作完成多個(gè)凹點(diǎn)的加工，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求同時(shí)提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、裝夾方便快捷，制造成本相對(duì)較低；其加工出來(lái)的產(chǎn)品，保證了凹點(diǎn)長(zhǎng)度的一致性、圓周均布性，避免了凹點(diǎn)長(zhǎng)度不良、外觀不良等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的立體圖；