[發明專利]一種PE管材的制備方法在審
| 申請號: | 202010167842.1 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN111483161A | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發明(設計)人: | 婁軍 | 申請(專利權)人: | 婁軍 |
| 主分類號: | B29D23/00 | 分類號: | B29D23/00;B29C53/66;C08L23/06;C08L23/16;C08L33/08;C08L23/02;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/34;C08K3/36 |
| 代理公司: | 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 丁建清 |
| 地址: | 311400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pe 管材 制備 方法 | ||
1.一種PE管材的制備方法,其特征在于:PE管材包括管體(11)和包覆于管體外的外層(12),所述管體(11)為PE管,所述外層(12)為玻璃纖維層;所述管體(11)包括以下重量份數比的組分:PE樹脂5-8份,聚丙烯酸酯3-5份,膨潤土3-5份,抗氧劑2-3份,塑化劑2-3份,消泡劑1-2份,聚乙烯 15-20份,二元乙丙橡膠10-15份,聚烯烴纖維10-12份,穩定劑6-8份,石英砂3-5份,玻璃鋼2-3份,活性炭2-3份;
包括以下步驟:
將原料:PE樹脂,聚丙烯酸酯,膨潤土,抗氧劑,塑化劑,消泡劑,聚乙烯,二元乙丙橡膠,聚烯烴纖維,穩定劑,石英砂,玻璃鋼,活性炭投入至攪拌機中攪拌均勻后,采用成型機擠出成型管胚;
通過纏繞設備在管胚外纏繞經過樹脂浸泡的玻璃纖維,并在玻璃纖維的纏繞厚度達到12-14mm后,向正在纏繞玻璃纖維的管胚投放石英砂,使得玻璃纖維能夠在纏繞的過程中將石英砂包覆至管胚外,待纏繞完成一層石英砂后,停止石英砂的投放;所述石英砂的纏繞厚度為30-40mm;
繼續纏繞玻璃纖維,待玻璃纖維重新纏繞達到15-20mm厚度后,停止纏繞玻璃纖維;
之后通過烘干設備對管坯進行烘干,之后制得PE管材成品;
所述纏繞設備包括支架(2)、可穿入至管體內的工位桿(3)、設于支架上用于驅動所述工位桿轉動的驅動部件(4)、用于向管體外纏繞玻璃纖維的外層加工機構(5)、用于將所述管體從支架上取下的取料架(6)及用于對管體進行烘干的烘干設備; 所述滑座(52)上設有儲料倉(10),儲料倉(10)上部為開口設置,該儲料倉(10)底部設有一滾軸(101),該滾軸(101)與儲料倉(10)底壁之間具有間隙;所述取料架(6)包括架體(61)、設于架體下部的萬向輪(62)、可上下活動的設于架體內的撐料座(63)、用于驅動該撐料架向上移動以伸出至所述架體的主驅動部件和次驅動部件;所述主驅動部件包括固設于所述架體上的連接座(64)、鉸接于該連接座上的扳手(65)、設于所述撐料座上與該扳手相配合的擋部(66)及固設于架體外的U形支撐套(67);該U形支撐套(67)設于所述擋部下方,所述扳手(65)至少部分位于該U形支撐套(67)和擋部(66)之間;所述次驅動部件包括設于架體內的操作腔(71)、設于操作腔內的驅動塊(72)、用于連接驅動塊和操作腔內壁的復位件(73)及與所述扳手相連的活動塊(74);該活動塊下部穿入至所述操作腔(75)內,該活動塊下部設有第一傾斜面(741),所述驅動塊一端設有與該第一傾斜面相配合的滾輪(721),另一端設有第二傾斜面(722)。
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