[發明專利]一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法在審
| 申請號: | 202010166155.8 | 申請日: | 2020-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN111228892A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 邢亞均;付昌飛;李賽;顧進;石浩然 | 申請(專利權)人: | 上海市紡織科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/02 | 分類號: | B01D39/02;B01D39/04;B01D39/06;B01D46/00;B01D46/30 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 200082 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 駐極體 過濾 材料 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,將納米SiO2顆粒分散在駐極體過濾材料中,其特征在于:將納米SiO2顆粒作為駐極粒子引入聚砜酰胺紡絲溶液中,得到SiO2/聚砜酰胺納米駐極體過濾材料,包括下述制備步驟:
1) 將納米SiO2顆粒分散在N,N-二甲基甲酰胺溶劑中,并超聲20~60min,得到納米SiO2顆粒的溶劑分散液;
2) 將質量分數為10~17%wt的聚砜酰胺紡絲溶液加入上述分散液中,使納米SiO2顆粒在聚砜酰胺紡絲溶液中的質量分數為0.2~8%,并連續攪拌30~120min后,再進行超聲共混和脫泡,形成納米SiO2/聚砜酰胺納米復合材料紡絲液,其中,超聲時間為20~120min;
3) 將步驟2)制得的SiO2/聚砜酰胺納米復合材料紡絲液倒入紡絲料筒,抽真空靜置脫泡30~240min后,經彎管和過濾網進入單孔噴絲頭,進行濕法紡絲,納米SiO2/聚砜酰胺納米復合材料紡絲細流在氮氣加壓下從單孔噴絲頭的噴絲孔壓出進入以水為凝固浴的水槽中,在凝固浴中析出固化形成初生纖維;所得初生纖維進行水洗和退繞,并在100~120℃下進行拉伸定型,去除初生纖維內殘留的溶劑,制得SiO2/聚砜酰胺納米復合纖維;
4) 將步驟3)制得的SiO2/聚砜酰胺納米復合纖維通過電暈放電裝置的電極,電極放電使復合纖維材料駐極,得到一種耐高溫SiO2/聚砜酰胺駐極體納米復合過濾材料。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,稱取0.28g~0.70g的納米SiO2顆粒分散在5mL的N,N-二甲基甲酰胺溶劑中,超聲30min,形成具有良好分散性的納米SiO2溶劑分散液。
3.根據權利要求1或2所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述納米級SiO2顆粒的粒徑為10~50nm。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述的聚砜酰胺紡絲溶液中所用溶劑為N,N-二甲基甲酰胺。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟3)中,所述的濕法紡絲參數為紡絲壓強0.2~2MPa,計量泵轉速為5~10g/min,卷繞速度為10~30m/min。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟3)中,單孔噴絲頭所述的單孔噴絲頭的孔徑為0.10~1.0mm。
7.根據權利要求1所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟4)中,駐極電壓選擇5~50KV,駐極距離為1~5cm,駐極時間為1~10min。
8.根據權利要求7所述的一種耐高溫駐極體過濾材料的制備方法,其特征在于,步驟4)中,駐極電壓選擇20~25KV,駐極距離為2cm,駐極時間為2min。
9.一種耐高溫駐極體過濾材料,根據權利要求1至8任一項所述的制備方法得到的。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海市紡織科學研究院有限公司,未經上海市紡織科學研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010166155.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





