[發明專利]一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法有效
| 申請號: | 202010164183.6 | 申請日: | 2020-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN111235513B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發明(設計)人: | 任忠凱;郭雄偉;武張靜;張斌;王濤;梁煜;黃慶學 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | C23C4/04 | 分類號: | C23C4/04;C23C4/134;C23C4/137;B22F7/04;B22F3/18;B22F3/24;C21D1/34;C21D1/26;C21D1/04;B22F5/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁性 不銹鋼 復合 制備 方法 | ||
1.一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、進行不銹鋼管預加工;
S2、對回收的廢棄不銹鋼屑進行預加工;
S3、將步驟S2中不銹鋼屑表面均勻噴涂磁性材料微顆粒,其中,不銹鋼屑表面噴涂的所述磁性材料微顆粒為Fe、Co、Ni、γ-Fe2O3、Fe3O4或AlNiCo等中的一種,采用Ar氣或N2氣為工作氣體防止高溫下材料氧化;采用等離子噴涂方式,等離子噴涂時采用的噴涂電流為300A~550A、保護氣體流量為1L~3L/min、送粉率為27g~50g/min;
S4、將步驟S3制備好的不銹鋼屑填充到經步驟S1加工后的不銹鋼管中,所述不銹鋼屑壓實之后的相對密度為50%~80%,然后對所述不銹鋼管進行密封并抽真空,形成坯料;
S5、將步驟S4制備的坯料進行加熱,然后在脈沖電流輔助下進行軋制,軋制壓下率不小于40%,軋制速度為0.1m/s~20m/s;
S6、將軋制完成的復合鋼進行后處理。
2.根據權利要求1所述的一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S1中不銹鋼管內壁進行打磨后經高壓清洗然后烘干;步驟S2中不銹鋼屑采用酸洗去除表面氧化層并烘干。
3.根據權利要求1所述的一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S5中采用電磁感應加熱裝置進行加熱,加熱至800~1200℃。
4.根據權利要求1所述的磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S5的軋制采用平輥軋制,脈沖電流大小0<I≤600A,頻率0<f≤2000Hz,占空比10%~80%,波形選用方波、矩形波、正弦波。
5.根據權利要求1所述的一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S6進行退火處理,退火處理后進行平整、矯直、探傷,退火方式為脈沖電流退火,脈沖電流大小0<I≤600A,頻率0<f≤2000Hz,占空比0~100%,退火時間為2~8min,波形選用方波、矩形波、正弦波。
6.根據權利要求1所述的一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S1中不銹鋼管為圓形或多邊形。
7.根據權利要求1所述的一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼的制備方法,其特征在于:步驟S2不銹鋼切屑厚度不大于1mm,寬度為1~2mm之間,長度不大于5mm,呈卷曲狀。
8.一種磁性不銹鋼屑芯復合鋼,其特征在于:利用權利要求1-7任意一項所述的制備方法制備而成。
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