[發(fā)明專利]一種高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010163224.X | 申請(qǐng)日： | 2020-03-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111333094A | 公開（公告）日： | 2020-06-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李斌;陳知明 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東玉峰粉體材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01F11/18 | 分類號(hào)： | C01F11/18 |
| 代理公司： | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人： | 汪庭飛 |
| 地址： | 528300 廣東省佛*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高效 分離 工業(yè) 堿渣白泥中 氯離子 碳酸鈣 方法 | ||
1.一種高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：先把堿渣白泥導(dǎo)入到高壓釜中，在第一超臨界狀態(tài)，32-35℃下保溫?cái)嚢?-3h，后通入二氧化碳，維持釜內(nèi)壓力在7.5-7.8MPa，保持2-3h；
在第二超臨界狀態(tài)，40-45℃下保溫?cái)嚢?h，后通入二氧化碳，維持釜內(nèi)壓力在8-10MPa，保持1-2h；
在第三超臨界狀態(tài)，45-50℃下保溫?cái)嚢?h，后通入二氧化碳，維持釜內(nèi)壓力在10-11MPa，保持0.5-1h；
S2：將釜內(nèi)物料導(dǎo)入第一凈化池，加入絮凝劑，充分?jǐn)嚢韬螅o置分離，收集第一濾液和得到濾渣；
S3：往步驟S2的濾渣，加入3-4倍濾渣重的水，加入分散劑，螯合劑，升溫到50-60℃保溫，過(guò)濾；使用0.5-1倍濾渣重的水打漿，過(guò)濾，重復(fù)打漿操作3-5次，收集該步濾液及打漿后的濾液，得到第二濾液，及充分打漿后的濾渣；
S4：將充分打漿后的濾渣，進(jìn)行烘干，得到粉體；
S5：將第一濾液和第二濾液合并，進(jìn)行濃縮，按照高氯廢水進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S2中絮凝劑為聚丙烯酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中保溫時(shí)間為2-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中打漿時(shí)的溫度為40-45℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中分散劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中螯合劑為氨基酸螯合劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S2中絮凝劑加入量為堿渣白泥重量的0.02％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中分散劑加入量為堿渣白泥重量的0.005％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離工業(yè)堿渣白泥中氯離子和碳酸鈣的方法，其特征在于，所述步驟S3中螯合劑加入量為堿渣白泥重量的0.001％。
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