[發(fā)明專利]一種基于錫膏加工的滑梭架式全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010161998.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN111319343A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙金山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙金山
• 主分類號(hào): B41F15/08
• 分類號(hào): B41F15/08;B41F15/12;B41F15/14;B41F15/16;B41F15/40
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種基于錫膏加工的滑梭架式全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：工控機(jī)箱、密封內(nèi)腔室、滑梭架襯底座、印刷工作臺(tái)、錫膏注射器、集成配電箱、傳動(dòng)機(jī)箱座，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用滑梭架襯底座與印刷工作臺(tái)相配合，形成通過滑梭拉膜架與復(fù)刻襯板三層次的襯板托載封裝操作，固定整個(gè)制板的錫膏黏著度，且膜壓配合滑梭耳板左右活動(dòng)，形成對(duì)錫膏面的均勻抹平效果，給阻尼閥芯塊隔頂復(fù)刻襯板帶來輸送印刷制板的傳導(dǎo)效果，提升整體分層精加工壓覆效率，且全自動(dòng)入料印刷后的物料制板耐用率高，使用壽命長(zhǎng)，膜面抗壓性能好，可以改善全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備的粗糙度，提高錫膏加工的致密度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種基于錫膏加工的滑梭架式全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備，屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)上錫膏的印刷機(jī)械加工常用于導(dǎo)電板和金屬制板上使用，讓焊錫面與導(dǎo)電節(jié)點(diǎn)形成連通，方便整體電網(wǎng)的分布效率，也給整體錫膏的覆蓋印刷操作形成一個(gè)便捷的一步到位整合效果，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有：

錫膏是一種受熱變軟然后方便覆蓋印刷且不規(guī)則流體，這會(huì)影響印刷過程中的覆蓋面厚薄程度，從而干擾印刷制板的表面平整度，使全自動(dòng)機(jī)械加工后的錫膏質(zhì)量濃度不均，造成印刷滑面的薄層脫錫現(xiàn)象，使整個(gè)印刷塊的畫面感受到影響，致使錫膏印刷后的平面坑洼起伏，且對(duì)于錫膏的固定防護(hù)不足，容易讓結(jié)塊的錫膏由于局部受熱而粘性下降，造成整個(gè)制板的耐用系數(shù)降低，影響加工物料的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種基于錫膏加工的滑梭架式全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備，以解決錫膏是一種受熱變軟然后方便覆蓋印刷且不規(guī)則流體，這會(huì)影響印刷過程中的覆蓋面厚薄程度，從而干擾印刷制板的表面平整度，使全自動(dòng)機(jī)械加工后的錫膏質(zhì)量濃度不均，造成印刷滑面的薄層脫錫現(xiàn)象，使整個(gè)印刷塊的畫面感受到影響，致使錫膏印刷后的平面坑洼起伏，且對(duì)于錫膏的固定防護(hù)不足，容易讓結(jié)塊的錫膏由于局部受熱而粘性下降，造成整個(gè)制板的耐用系數(shù)降低，影響加工物料的使用壽命的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種基于錫膏加工的滑梭架式全自動(dòng)印刷機(jī)械加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：工控機(jī)箱、密封內(nèi)腔室、滑梭架襯底座、印刷工作臺(tái)、錫膏注射器、集成配電箱、傳動(dòng)機(jī)箱座，所述滑梭架襯底座安設(shè)在印刷工作臺(tái)的底部下并且相互平行，所述集成配電箱與工控機(jī)箱分別緊貼于密封內(nèi)腔室與傳動(dòng)機(jī)箱座的左右兩側(cè)，所述密封內(nèi)腔室安裝于傳動(dòng)機(jī)箱座的頂部上，所述錫膏注射器與印刷工作臺(tái)活動(dòng)連接并且相互垂直，所述錫膏注射器與集成配電箱電連接，所述滑梭架襯底座與傳動(dòng)機(jī)箱座機(jī)械連接，所述滑梭架襯底座設(shè)有阻尼閥芯塊、翼撐板塊、凸榫塊、底槽殼、襯嵌卡塊、滑梭拉膜架、復(fù)刻襯板，所述翼撐板塊設(shè)有兩個(gè)并且分別插嵌在凸榫塊與襯嵌卡塊的頂部上，所述凸榫塊與襯嵌卡塊活動(dòng)連接并且處于同一水平面上，所述凸榫塊與襯嵌卡塊均安裝于底槽殼的頂部上，所述滑梭拉膜架插嵌在復(fù)刻襯板的內(nèi)部并且處于同一水平面上，所述復(fù)刻襯板設(shè)有三個(gè)并且均安裝于底槽殼的內(nèi)部，所述底槽殼安設(shè)在印刷工作臺(tái)的底部下并且相互平行。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻尼閥芯塊由棉芯阻尼塊、閥芯槽塊、張緊帶組成，所述棉芯阻尼塊與閥芯槽塊為一體結(jié)構(gòu)，所述張緊帶與閥芯槽塊采用過盈配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯槽塊由鎖扣帶、翼展板、撐架桿、六邊槽塊組成，所述鎖扣帶與撐架桿扣合在一起，所述翼展板與撐架桿均安裝于六邊槽塊的內(nèi)部并且處于同一豎直面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張緊帶由斜扣球、短撐桿、弧條帶組成，所述斜扣球與短撐桿扣合在一起并且處于同一水平面上，所述斜扣球設(shè)有四個(gè)并且均安裝于弧條帶的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑梭拉膜架由薄膜卷筒、滑梭耳板、軌道滾珠桿、限位扣座組成，所述薄膜卷筒嵌套于滑梭耳板的左側(cè)，所述滑梭耳板與軌道滾珠桿機(jī)械連接并且處于同一水平面上，所述軌道滾珠桿插嵌在限位扣座的左側(cè)并且軸心共線。