[發明專利]一種帶鋸條復合盤帶及其處理方法

在審

• 申請號: 202010161508.5
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111330820A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 賈寓真;劉國躍;柳寒瀟;易佳文
• 申請（專利權）人: 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B08B3/12;B08B3/08;B23D61/14
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

一種帶鋸條復合盤帶，包括帶鋸條，其結構特點是，還包括隔離材料，所述帶鋸條呈盤卷狀，且每兩層所述帶鋸條之間設有所述隔離材料。將帶鋸條在焊接成根帶之前、呈盤卷狀的時候進行涂層，且將呈盤卷狀的帶鋸條兩層之間通過隔離材料隔離一個間隙，這樣既能使一個腔室內布置的帶鋸條數目增多，從而使一爐可涂層的帶鋸條數目增加、提高涂層效率、大大降低涂層的成本，又能通過隔離材料的間隙，避免涂層處理不到帶鋸條盤帶兩個側面的情形，保證涂層的均勻性和一致性。

技術領域

本發明涉及鋸條涂層前的處理工藝，具體涉及一種帶鋸條復合盤帶及其處理方法。

背景技術

涂層技術已經在大多數刀具上得到廣泛應用，但是在帶鋸條上的應用非常少。CN200720154484.0、CN201220701751.2、CN201220701897.7均公布了各自的涂層帶鋸條產品，但并沒有提出其涂層前處理的方法。應用少的主要原因是涂層成本過高，這與帶鋸條這種刀具的形狀有關。通常的涂層設備內腔為圓柱形，被涂層的工具需要在涂層腔室內旋轉，這樣能夠保證被涂層的工具各個方向涂層的均勻性和一致性。但是帶鋸條是帶狀工具，將頭尾焊接連接在一起形成環狀（為便于描述，將此種形狀的帶鋸條稱為根帶）。若將帶鋸條根帶進行涂層，那么在一個腔室內只能布置幾根帶鋸條，一爐可涂層的帶鋸條數量很少，造成涂層效率低、涂層成本很高。考慮到這個問題，將帶鋸條在焊接成根帶之前，呈盤卷狀的時候（為便于描述，將此種形狀的帶鋸條稱為盤帶）進行涂層，然后再焊接根帶是一種較好的選擇。

將帶鋸條盤帶進行涂層還有如下幾個問題：

1）帶鋸條的涂層區域包括鋸刃前刀面、后刀面、齒溝和鋸齒的兩側面，側面的涂層區域如附圖圖1中的灰色區域所示。而帶鋸條盤卷后兩側面沒有間隙，因此涂層處理不到兩側面，必須將盤卷的帶鋸條兩層之間隔離一個間隙，且間隙寬度要控制在合理范圍。若間隙寬度過大，一爐內可放置的帶鋸條數量必然減少，又會造成成本的增加。若間隙寬度過小，難以保證涂層處理的均勻性和一致性。

2）涂層前帶鋸條已完成了所有工序的加工，包括噴砂和涂防銹油。噴砂后帶鋸條表面可能會有殘留的砂粒，這會影響到涂層質量，防銹油也有同樣的影響。因此涂層前帶鋸條必須經過充分的清洗，完全去除表面殘留的砂粒和防銹油，并且清洗后的帶鋸條保證完全干燥，才能保證涂層質量。

發明內容

為了克服現有技術不足，本發明旨在提供一種帶鋸條復合盤帶及其處理方法，該帶鋸條復合盤帶及其處理方法能大大提高了帶鋸條涂層時的裝爐量，降低帶鋸條涂層成本，同時確保涂層區域的均勻和一致。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種帶鋸條復合盤帶，包括帶鋸條，其結構特點是，還包括隔離材料，所述帶鋸條呈盤卷狀，且每兩層所述帶鋸條之間設有所述隔離材料。

將帶鋸條在焊接成根帶之前、呈盤卷狀的時候進行涂層，且將呈盤卷狀的帶鋸條兩層之間通過隔離材料隔離一個間隙，這樣既能使一個腔室內布置的帶鋸條數目增多，從而使一爐可涂層的帶鋸條數目增加、提高涂層效率、大大降低涂層的成本，又能通過隔離材料的間隙，避免涂層處理不到帶鋸條盤帶兩個側面的情形，保證涂層的均勻性和一致性。

進一步的，所述隔離材料為耐高溫材料，能承受腔室內的高溫而不發生變形或化學反應。

進一步的，所述隔離材料的厚度＞帶鋸條分齒量*2，帶鋸條分齒量為形成切削間隙使鋸齒向側面的凸出量，通過保證間隙的厚度，從而確保涂層的一致性。

進一步的，所述隔離材料為絲材，所述絲材有至少兩根，最上方的所述絲材位于所述帶鋸條的齒溝下方，最下方的所述絲材位于所述帶鋸條的底邊上方。在保證間隙厚度的同時，使隔離材料不會影響到涂層處理覆蓋面積。