[發明專利]一種啞光飾面板的涂裝工藝在審
| 申請號： | 202010160159.5 | 申請日： | 2020-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN111408526A | 公開（公告）日： | 2020-07-14 |
| 發明（設計）人： | 馬小波;熊德清;楊顯濤 | 申請（專利權）人： | 佛山市順德區普瑞特機械制造有限公司 |
| 主分類號： | B05D1/28 | 分類號： | B05D1/28;B05D3/00;B05D3/06;B05D5/08;B05D1/38;B05D7/26 |
| 代理公司： | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人： | 薛建強 |
| 地址： | 528308 廣東省佛山市順*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 啞光飾 面板 工藝 | ||
1.一種啞光飾面板的涂裝工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清潔基材，輥涂膩子漆，UV干燥固化；
(2)將干燥固化后的基材進行磨砂，除塵，涂覆UV砂光底漆，UV干燥固化；
(3)繼續涂覆UV砂光底漆，UV干燥固化，固化后再進行磨砂，得到半成品板；
(4)將半成品板除塵，輥涂UV啞光面漆，進入超啞啞光機進行啞光處理，UV干燥固化，即得啞光飾面板；所述超啞啞光機的條件參數為：氮氣進氣壓力為4-7bar，氮氣純度≥99％，溫度為20℃-50℃。
2.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(1)所述輥涂膩子漆的涂布量為40-50g/m2。
3.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(1)所述輥涂膩子漆，UV干燥固化的具體過程為：先用輥涂膩子漆，進行第一次UV干燥固化，再輥涂膩子漆，進行第二次UV干燥固化，即得預處理后的基材。
4.根據權利要求3所述的涂裝工藝，其特征在于，所述第一次UV干燥固化的能量為150-200mJ/cm2，所述第二次UV干燥固化的能量為250-300mJ/cm2。
5.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(2)所述涂覆的涂布量為20-25g/m2。
6.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(3)所述繼續涂覆的涂布量為30-40g/m2。
7.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(4)所述UV啞光面漆包括以下重量份數的組分：UV樹脂20-30份、消泡劑0.1-0.5份、分散劑1-4份、消光劑10-19份、填料5-20份、引發劑3-8份、流平劑0.1-1份和防沉劑1-2份。
8.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(4)所述超啞啞光機的LED預固化能量調節至10-15％，啞光燈能量調節至10-15％。
9.根據權利要求1所述的涂裝工藝，其特征在于，步驟(4)所述UV干燥固化的能量為400-450mJ/cm2。
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