[發(fā)明專利]氣缸體堵蓋的旋轉(zhuǎn)涂膠設(shè)備

有效

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• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111346785B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹超;胡越;葉小雪
• 申請（專利權(quán)）人: 南京文翔自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種氣缸體堵蓋的旋轉(zhuǎn)涂膠設(shè)備，其包括立柱、基座和立座，所述立柱上設(shè)有橫板，所述橫板上豎直連接有輸料板，所述輸料板頂端與輸料管道的出料口相連，所述輸料板側(cè)壁上設(shè)有兩個平行分布的墊板，兩個所述墊板上均設(shè)有第一限位板，兩個所述第一限位板間的間距小于堵蓋的外圈直徑，所述輸料管道的出料口端設(shè)有阻料塊，所述阻料塊上設(shè)有第一驅(qū)動氣缸，所述第一驅(qū)動氣缸的活塞桿上連接有擋料板，所述輸料板上設(shè)有用于使堵蓋逐個下落的隔料器，所述橫板底面設(shè)有用于托住堵蓋的擋板；所述基座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述立柱側(cè)壁上設(shè)有將落在擋板上堵蓋夾送至旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)夾送件。本發(fā)明具有減輕操作者勞動強度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣缸體堵蓋裝配的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣缸體堵蓋的旋轉(zhuǎn)涂膠設(shè)備。

背景技術(shù)

發(fā)動機的缸體上開設(shè)有一些水套孔、油道孔、以及其它一些工藝孔，這些工藝孔在發(fā)動機生產(chǎn)的最后工序中需要使用堵蓋將其封堵住。

公告號為CN204253201U的中國專利公開了一種發(fā)動機缸體密封性組合式漏點判別裝置，包括一個密封性合格的缸體，所述缸體各面上均設(shè)有孔，所述缸體頂面及每個孔處設(shè)有密封性合格的堵漏結(jié)構(gòu)。

如圖9所示，缸體堵孔用的堵蓋91，在實際裝配時，為了保證缸體上堵孔的密封性，通常需要人工先在堵蓋外涂刷一圈膠水。

現(xiàn)有的氣缸體堵蓋在裝配時通常采用流水線的方式進行人工壓蓋，首先通過振動送料機對堵蓋進行輸送，堵蓋從振動送料機的輸料管道輸出后，操作者先對堵蓋周邊涂上膠水，然后將涂好膠水的堵蓋傳輸給下一道工序進行壓蓋，由于操作者需要長時間重復(fù)涂膠作業(yè)，勞動強度較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種氣缸體堵蓋的旋轉(zhuǎn)涂膠設(shè)備，具有減輕操作者勞動強度的效果。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種氣缸體堵蓋的旋轉(zhuǎn)涂膠設(shè)備，包括立柱、基座和立座，所述立柱上設(shè)有橫板，所述橫板上豎直連接有輸料板，所述輸料板頂端與輸料管道的出料口相連，所述輸料板側(cè)壁上設(shè)有兩個平行分布的墊板，兩個所述墊板上均設(shè)有第一限位板，兩個所述第一限位板間的間距小于堵蓋的外圈直徑，所述輸料管道的出料口端設(shè)有阻料塊，所述阻料塊上設(shè)有第一驅(qū)動氣缸，所述第一驅(qū)動氣缸的活塞桿上連接有擋料板，所述輸料板上設(shè)有用于使堵蓋逐個下落的隔料器，所述橫板底面設(shè)有用于托住堵蓋的擋板；所述基座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述立柱側(cè)壁上設(shè)有將落在擋板上堵蓋夾送至旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)夾送件，所述立座上設(shè)有伺服氣缸，所述伺服氣缸的活塞桿上設(shè)有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板上安裝有涂膠槍。

通過采用上述技術(shù)方案，當堵蓋從輸料管道內(nèi)下落至擋板上時，該堵蓋剛好被擋料板擋住，待回轉(zhuǎn)夾送件夾住堵蓋后，第一驅(qū)動氣缸驅(qū)動擋料板上移與堵蓋分離，隨后回轉(zhuǎn)夾送件帶動堵蓋旋轉(zhuǎn)90度，使堵蓋水平落在旋轉(zhuǎn)工作臺上，與此同時，隔離器啟動，使下一個堵蓋落在擋板上，回轉(zhuǎn)夾送件復(fù)位；旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動端蓋旋轉(zhuǎn)，同時伺服氣缸啟動并帶動點膠槍靠近堵蓋進行點膠作業(yè)，點膠結(jié)束后，伺服氣缸驅(qū)動點膠槍回移，方便快捷，縮減了操作者人工所需的工作量，減輕了操作者的勞動強度，且由于堵蓋自動涂膠，利于提高涂膠的均勻性，從而增加堵蓋裝配后缸體的氣密質(zhì)量。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述隔料器包括設(shè)置在輸料板側(cè)壁上連接塊、開設(shè)在連接塊上的兩個導(dǎo)孔和插接在兩個導(dǎo)孔內(nèi)的導(dǎo)柱，兩個所述導(dǎo)孔均貫穿輸料板，所述連接塊側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座內(nèi)鉸接有連桿，所述連桿的兩端分別與兩個導(dǎo)柱鉸接，所述驅(qū)動座遠離連接塊的一端設(shè)有第二驅(qū)動氣缸，所述第二驅(qū)動氣缸的活塞桿與其中一個所述導(dǎo)柱鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，位于下方的導(dǎo)柱擋住第一個堵蓋的凸圓，阻止堵蓋下落，下料時，第二驅(qū)動氣缸啟動，使得位于下方的導(dǎo)柱回縮，另一個導(dǎo)柱在連桿的帶動下前進，擋住第二個堵蓋的凸圓，此時第一個堵蓋下落，實現(xiàn)了堵蓋的逐個下料，準確快捷。